ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਘਰੇਲੂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰਯੋਗ ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਨ ਲਈ.
ਇਹ ਲੇਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਕਈ ਸੁਝਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨਮ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋ ਵੇਰਵੇ ਵਿਚ ।
1. ਪਰਿੰਸ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੁਝ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰਫ 0.6-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਸਾਰੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਪਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ’ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੈਂਜੈਂਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੋਣ 45 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਇਸਲਈ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰੀਬ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ; ਬਰਸਾਤ ਦੇ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਕੀ?’ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਦਿੱਖ:
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।’ ਸਫੇਲ । ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਝਿੱਲੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਨਕਲੀ ਰੰਗਦਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਕਾਰਵਾਈ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਫੋਕਸ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
(1) ਘਟਨਾ । ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(2) ਖਾਣੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਖਿੜਕੀਆਂ ਤੰਗ ਹਨ।
(3) ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ । ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਸੀਪਰ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ।
(4) ਸਾਊਂਡਪਰੋਫਿੰਗ । ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਊਂਡਪਰੂਫ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਅੱਖ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ.
ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 6-ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲਿਕਨ 6-ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਗਰੀਬ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਕੇਵਲ ਸਖਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਇਨਗੋਟਸ ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਕਾਸ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 6063 ਗ੍ਰੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ 6063 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਬਲ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ, ਉੱਪਰਲਾ ਗਲਾਈਡ ਮਾਰਗ, ਵਿੰਡੋ ਪੱਖਾ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਸਲ ਮਾਪਿਆ ਮਾਪ ਬਾਹਰੀ ਖਿੜਕੀ ਲਈ 1.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਲਈ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਉਦਾਸੀ ਜਾਂ ਉਛਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੋਵਾਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਰੋੜਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਯੋਗ ਪੱਧਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੀਰ, ਬਰਰ, ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚਣ, ਕ੍ਰੇਟਰ ਜਾਂ ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਹੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਦੇਖੋ, ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰਸਿਸ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੂੰਝਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੂੰਝ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਔਸਤ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15um ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ.
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਪੂਰੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਚਮਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 40um ਹੈ. ਮਾੜੀ ਦਿੱਖ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਸਟੀਰੀਓਸਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਹਲਕਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਪੇਂਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਲਗਭਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਮਾੜੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹਨ। ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਮਿਲਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਖੰਭਿਆਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਭੂਤ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਪਤੀ ਅਯੋਗ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਥਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਚੀਰ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਵਹਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਸੰਮਿਲਨ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਅੰਤ ਅੰਸ਼ਕ ਫਿਲਮ ਰਹਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।