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这篇文章介绍了一些关于如何检查质量的技巧 铝制门窗 详细。
1.价格
一般来说,优质铝门窗的价格会比质量差的高出30%。 有的门窗甚至采用铝型材,厚度只有0.6-0.8毫米,抗拉强度和屈服强度远低于国家标准,使用起来相当危险。 铝门窗有国家标准。 优质产品的铝型材厚度、强度、氧化膜均能达到国家标准。 例如,根据国家标准,门窗铝型材的厚度必须大于1.2mm,氧化膜的厚度必须达到10微米。
2. 加工
有了合格的材料,下一步就是加工。 铝门窗不要’不需要太多复杂的技术,机械化水平也低。 因此,制造主要依靠人工安装,这需要操作人员有良好的质量意识。 熟练程度和产品意识在加工中非常重要。 合格的铝门窗加工精密,切线光滑,角度一致(通常主框材料的角度为45度或90度)。 加工无明显缝隙,门窗密封性好,开合顺畅。 质量差的门窗,尤其是户外门窗,会出现密封问题;下雨天会泄露。 什么’更有什者,玻璃会在强风中爆裂脱落,造成财产损失甚至威胁人身安全。
3. 外观
人们在选择铝门窗时,通常会注重产品的外观和玻璃上的装饰图案,而忽略了产品上的复合膜。’ 面。 复合膜由人工着色氧化膜形成,具有优异的耐腐蚀性,同时还具有一定的防火功能
4. 性能
针对不同的应用范围,铝门窗的性能侧重点也有所不同。 一般应考虑以下几个方面:
(1) 强度。 主要体现在材料的选择上,铝型材能否承受超高压。
(2) 气密性。 主要体现在门窗结构上,外窗是否严密。
(3) 水密性。 主要测试窗户是否有渗水或漏水现象。
(4) 隔音。 主要依靠中空玻璃等特殊的隔音结构。
铝型材厂家多,质量差距大,价格差异大。 铝门窗制作前,采购的铝型材必须在仓库进行严格的质量检验和控制。 可以用肉眼和相关仪器检查铝型材的质量。 以下是质量测试的主要方面。
门窗铝型材采用6系铝合金,铝镁硅是6系铝合金的主要元素,每种元素都有一定的含量范围。 但各种元素价格不一致,贵金属含量不足是型材质量差的一大原因。 只有严格的比例才能生产出质量上乘的铝型材。 将制备好的原料放入铝熔炉中熔化,排渣,冷却,然后铸铝锭或铝棒用于生产铝型材。 如果排气不理想,铝型材中的气泡会造成缺陷。 门窗铝型材主要采用6063级铝合金。 如果铝型材生产厂家使用国标6063铝锭,在原材料质量上会有保障。
很多情况下,门窗铝型材在变形、反复受压时,发现最大风压严重不符合设计要求。 原因是在选择门窗铝型材时没有充分考虑壁厚。 一般来说,壁厚的确定是结合型材截面的特点,没有统一的标准。 一般来说,在门窗制造中不接受薄壁铝型材。 铝门窗的受力构件包括框架、上滑道、窗扇材料等。 这些受力构件的最小壁厚实测尺寸,外窗不小于1.4mm,外门不小于2.0mm。 检测方法采用游标卡尺对铝型材进行现场随机抽样检测。
表面平整光亮,不应有凹陷或凸起。
型材用双手弯曲,扭力好,松开双手后即可恢复。 如果铝型材强度不够,很容易变形,导致抗风压等级不合格,成品开关不平整,变形量过大。
铝型材表面不允许有裂纹、毛刺、剥落或腐蚀。 不允许有明显的划痕、陨石坑或瘀伤。 铝型材在运输过程中,要保证保护膜完好,搬运过程中要注意有碰伤的现象。
相同的铝型材不允许有两种不同的颜色。 把几张型材放在一起,看看色差,如果色差很大,就不应该用了。
目前,用于门窗的铝型材的表面处理方法主要有阳极氧化、电泳、粉末喷涂、木纹粉末喷涂等。 不同的表面处理有不同的外观质量检验标准。
铝型材表面用光滑的硬物轻轻画出,可以在型材表面留下白色痕迹。 如果可以用手擦掉,说明阳极氧化膜没有擦掉。 如果不能用手擦,则阳极氧化膜已被擦掉,说明阳极氧化膜牢固性差,太薄,表面质量差。 门窗阳极氧化铝型材的平均膜厚至少需要15um。
型材表面无气泡和灰烬。 原因是阳极氧化膜的厚度薄或厚度不同,将直接影响铝型材产品的耐腐蚀性能。 表面颜色会随着时间的推移而发生变化,严重影响装饰效果。
粉末喷涂表面应细腻、饱满、透明、立体感强,并能长期保持相对光泽。 装饰性表面涂层至少为40um。 不良外观暗淡,立体效果差,使用一段时间后有失光、起粉、脱漆等现象。 接受粉末涂层型材表面的轻微橘皮。 优质的粉末喷涂型材几乎没有橘皮,而劣质的粉末喷涂型材表面的橘皮明显且严重。 原因是使用了劣质的粉末涂料,或者生产工艺和生产管理不严格。
木纹饰面表面应光滑平整,无明显夹杂物。 木纹清晰,没有明显的渗漏和折痕。 但是,拐角和凹槽处不允许有折痕和没有木纹图案。 如果木纹图案出现重影或模糊,则饰面不合格。
涂膜应均匀、整齐,不允许有褶皱、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发粘和涂膜剥落。 然而,轮廓末端允许部分无膜。