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¿Qué es el remojo de calor y cómo puede ayudar?

¿Qué es el remojo de calor y cómo puede ayudar?
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El remojo con calor es un ciclo de prueba que se completa en la etapa de ensamblaje del vidrio, que se usa para reducir el riesgo de rotura sin restricciones en el glaseado de ingeniería. En muchos casos, se sugiere que el vidrio empapado de intensidad se determina en un nivel innegable. Además, no están disponibles o son difíciles de instalar porque estos establecimientos de glaseado de composición son más fáciles de alcanzar y reemplazar cuando se espera de ahora en adelante.  

Limitar la apuesta de reemplazar el vidrio en lo que está en la tienda disminuye los gastos futuros y las molestias a un cliente o edificio. Constantemente se sugiere que se establezca un plan de sustitución de vidrio para los establecimientos de vidrio ancho.

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El remojo de calor  

Un tipo de defecto es la consideración del sulfuro de níquel (NiS). La mayoría de las consideraciones de NiS son constantes y no generan problemas. No obstante, existe la posibilidad de que las consideraciones de NiS causen la rotura incontrolada del vidrio de seguridad prácticamente sin aplicar presión de acumulación o caliente.

La salpicadura de calor es un ciclo que podría revelar consideraciones de NiS en el tratamiento del vidrio. El ciclo incluye colocar el vidrio de seguridad dentro de una cámara y elevar la temperatura a aproximadamente 550 °F o 287 ° Para acelerar el desarrollo de NiS. Esto hace que el vidrio que contiene elementos de NiS se rompa en la cámara de salpicadura de intensidad, lo que reduce la posibilidad de que se rompa el campo.

El proceso de rociado de intensidad no es 100% viable, agrega costos y transmite el riesgo de disminuir la presión de compresión en el vidrio de seguridad.

El vidrio reforzado con calor tiene una frecuencia posible mucho menor de rotura sin restricciones que el vidrio de seguridad. Para aplicaciones en las que se espera una mayor resistencia del vidrio debido a la presión del calor y no se exige un vidrio de bienestar, Guardian prescribe vidrio reforzado con calor o superpuesto para reducir la posibilidad de roturas sin restricciones.

 

Consideraciones sobre el sulfuro de níquel (NiS):

Si bien son emocionantes, las consideraciones sobre el sulfuro de níquel son otra razón esperada para la rotura. Las incorporaciones de sulfuro de níquel (NiS) pueden ocurrir si los contaminantes ricos en níquel están disponibles durante el ensamblaje. Estas sustancias extrañas, como el acero templado, pueden unirse con azufre para enmarcar las incorporaciones de NiS.

Cuando el vidrio se trata con calor para obtener el vidrio completamente tratado, las consideraciones de NiS cambian de tamaño en función de lo que se conoce como un diseño de baja temperatura (LT) a una construcción translúcida de alta temperatura (HT). Cuando se enfría rápidamente, la molécula de NiS no puede cambiar su estructura única (LT).

Sin embargo, durante un período de tiempo específico, NiS cambiará gradualmente por completo a su estructura (LT), con una expansión en el volumen de alrededor del 2 al 4 por ciento. Esa expansión de tamaño puede causar roturas. Los productores de vidrio flotado hacen un gran esfuerzo para evitar las impurezas a base de níquel en la mezcla del grupo. Las ocurrencias de consideraciones de NiS son excepcionalmente raras.

Los expertos en diseño pueden reducir el riesgo de rotura debido a consideraciones al determinar el vidrio reforzado con calor y el rociado de calor para vidrio completamente seguro o vidrio cubierto.

 

¿Qué es el remojo de calor?

El empapado de calor es un tratamiento de prueba horrendo después de cualquier proceso de endurecimiento y recubrimiento. El vaso completo se coloca en un asador de gran intensidad y se calienta a temperaturas extremas.

Después de calentarse a alrededor de 290 +-10 grados centígrados y mantenerse a esa temperatura durante aproximadamente 2 horas, se elimina de la oficina de pollos de engorde. Durante este tratamiento cálido, cualquier vidrio que contenga sulfuro de níquel se ve obligado a romperse, dejando solo las láminas con una apuesta reducida.

El riesgo de rotura sin restricciones para el vidrio salpicado de calor se reduce decisivamente de 1 m2 en cada 10.000 m2 a solo 1 m2 en cada millón de m2.

 

¿Dónde debo especificar el vidrio empapado en calor?

El vidrio empapado en calor se puede determinar para cualquier establecimiento de glaseado de composición. Sin embargo, tiene más valor en las tiendas de vidrio a las que puede ser difícil acceder o reemplazar una vez que finaliza el desarrollo.

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Algunas regiones donde Heat Soaked Glass puede agregar estima son:

  • enormes establecimientos de vidrio sobre el nivel de la planta baja
  • donde se espera una grúa para el establecimiento de vidrio
  • planes de vidrio confusos o impredecibles

para unidades de vidrio vidrio que soporta diferentes componentes (para garantizar que el establecimiento no necesite ser desmantelado en caso de rotura)

Los establecimientos de vidrio utilizan unidades de vidrio curiosamente grandes o excepcionalmente específicas. Una nota más, en particular, es que la intensidad de las salpicaduras es esencial para láminas de vidrio de 6 mm de espesor y más.

El acuerdo general dentro de la industria del vidrio es que el vidrio endurecido de 4 mm no es lo suficientemente grueso para soportar una consideración de sulfuro de níquel y que, naturalmente, se rompería durante el sistema de endurecimiento. Entonces, el vidrio rociado con calor de ese grosor no disminuiría más el estado de ánimo de un NSI.

Usos del vidrio empapado en calor: se sugiere el uso de vidrio de seguridad rociado con intensidad cuando la posibilidad de una rotura sin restricciones causaría problemas, ya sea desde el punto de vista de la sustitución o donde la caída de piezas de vidrio podría ser insatisfactoria, por ejemplo, escarcha en el techo o nivel alto, balaustradas. , pantallas y paredes de cortinas de nivel innegable.

El vidrio rociado con calor es apropiado donde hay una apuesta por el efecto humano. Suponiendo que ocurra una rotura, el diseño de rotura tiene como objetivo final que los fragmentos de vidrio resultantes sean generalmente inocuos y probablemente no causen lesiones graves.

 

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