Mitä lämpöleikkaus on ja miten se voi auttaa?

Lämpöliotus on lasin kokoamisvaiheessa päättyvä koetteleva sykli, jota käytetään vähentämään esteettömän rikkoutumisen uhkaa konepajahuurretuksissa. Monissa tapauksissa intensiteetin kastettu lasi määräytyy kiistattomalla tasolla. Lisäksi niitä ei ole saatavilla tai niitä on vaikea sovittaa, koska nämä koostumukselliset kuorrutuslaitokset on ahkerammin päästävä ja syrjäytettävä aina, kun sitä odotetaan tästä eteenpäin.  

Lasin syrjäyttämisen rajoittaminen myymälässä vähentää tulevia kuluja ja häiriötä asiakkaalle tai rakennukselle. Laajoille lasilaitoksille ehdotetaan jatkuvasti lasinkorvaussuunnitelman laatimista.

Lämpö kastuu.  

Eräs epäkohta on nikkelisulfidin (NiS) huomioiminen. Useimmat NiS-näkökohdat ovat vakaita eivätkä aiheuta ongelmia. Siitä huolimatta NiS-näkökohdat voivat aiheuttaa turvalasin rajoittamattoman rikkoutumisen käytännössä ilman kasaa tai lämmintä painetta.

Lämpöroiskeet ovat sykli, joka saattaa paljastaa NiS-näkökohdat lasin käsittelyssä. Jaksoon kuuluu turvalasin laittaminen kammioon ja lämpötilan nostaminen karkeasti 550 °F ja 287 ° Nopeuttamaan NiS-kehitystä. Tämä saa NiS-pitoisuuksia sisältävän lasin rikkoutumaan intensiteetin roiskekammiossa, mikä vähentää mahdollisen kentän rikkoutumisen riskiä.

Voimakkuuskasvausprosessi ei ole 100-prosenttisesti kannattava, se lisää kustannuksia ja välittää uhkapeliä turvalasin puristuspaineen vähentämisessä.

Lämpövahvisteisella lasilla on paljon pienempi mahdollinen vapaan rikkoutumisen taajuus kuin turvalasilla. Sovelluksiin, joissa lasin ylimääräistä lujuutta odotetaan lämpimän paineen vuoksi ja lasin hyvinvointia ei vaadita, Guardian määrää lämpövahvistetun tai päällekkäisen lasin rajoittamattoman rikkoutumisen mahdollisuuden vähentämiseksi.

Nikkelisulfidi (NiS) -näkökohdat:

Vaikka nikkelisulfidi on jännittävää, se on toinen odotettu syy rikkoutumiseen. Nikkelisulfidia (NiS) voi liittyä, jos nikkelipitoisia epäpuhtauksia on saatavilla kokoonpanon aikana. Nämä vieraat aineet, kuten karkaistu teräs, voivat liittyä rikin kanssa kehystämään NiS-komponentteja.

Siinä vaiheessa, kun lasia lämpökäsitellään kokonaan käsitellyn lasin saamiseksi, NiS-näkökohdat muuttavat kokoa niin kutsutun matalan lämpötilan (LT) mallin perusteella korkean lämpötilan (HT) läpikuultavaksi rakenteeksi. Kun NiS-molekyyli jäähtyy nopeasti, se ei voi muuttaa ainutlaatuista rakennettaan (LT).

Tietyn ajan kuluessa NiS siirtyy vähitellen kokonaan (LT) -rakenteeseensa, mutta volyymi kasvaa noin 2–4 prosenttia. Tämä koon laajentuminen voi aiheuttaa rikkoutumisen. Float-lasin valmistajat tekevät lujasti työtä välttääkseen nikkelipohjaisia ​​epäpuhtauksia ryhmäsekoituksessa. NiS-näkökohdat ovat poikkeuksellisen harvinaisia.

Suunnitelman asiantuntijat voivat vähentää särkymisen uhkapeliä harkinnan vuoksi määrittämällä lämpövahvistetun lasin ja lämpöeristyksen täysin turvalliselle lasille tai peitetylle lasille.

Mitä lämpö on?

Lämpökootus on hirvittävä koekäsittely minkä tahansa kovetus- ja peittoprosessin jälkeen. Valmiit lasit laitetaan valtavan intensiteetin kastelubroileriin ja lämmitetään liiallisiin lämpötiloihin.

Kun se on lämmitetty noin 290 +-10 celsiusasteeseen ja pidetty tässä lämpötilassa noin 2 tuntia, se poistetaan broileritoimistosta. Tämän lämpimän käsittelyn aikana kaikki nikkelisulfidia sisältävät lasit pakotetaan rikkoutumaan, jolloin pelkät lakanat hylätään ja uhkapeli heikkenee.

Lämpöroiskeen lasin rajoittamattoman rikkoutumisen uhka putoaa ratkaisevasti 1 m2:stä jokaisella 10 000 m2:llä vain 1 m2:iin kutakin miljoonaa neliömetriä kohden.

Mihin minun pitäisi määrittää lämpökuivattu lasi?

Heat Soaked Glass voidaan määrittää mille tahansa koostumuksen kuorrutuslaitokselle. Siitä huolimatta se on arvokkaampi lasilaitoksissa, joihin voi olla vaikea päästä tai korvata kehitystyön valmistuttua.

Jotkut alueet, joilla Heat Soaked Glass voi lisätä arvostusta, ovat:

• valtavia lasilaitoksia pohjakerroksen tasolla
• jossa lasilaitokseen odotetaan nosturia
• sekavat tai arvaamattomat lasisuunnitelmat

lasiyksiköille lasi, joka tukee eri komponentteja (taatakseen, että laitosta ei tarvitse purkaa mahdollisen rikkoutumisen sattuessa)

Lasilaitokset käyttävät erikoisen suuria tai poikkeuksellisen erityisiä lasiyksiköitä. Erityisesti vielä yksi huomio on, että voimakkuusroiskeet ovat välttämättömiä vähintään 6 mm paksuille lasilevyille.

Lasiliiketoiminnan yleinen sopimus on, että 4 mm:n karkaistu lasi ei ole tarpeeksi paksu auttamaan nikkelisulfidinäkökohtaa ja että se hajoaisi luonnollisesti karkaisujärjestelmän aikana. Joten tämän paksuinen lämpöä levittävä lasi ei heikennä NSI:n mielentilaa entisestään.

Heat Soak -lasin käyttökohteet: Voimakkaasti peitetyn turvalasin käyttöä suositellaan silloin, kun uhkaamaton rikkoutuminen aiheuttaisi ongelmia joko korvausnäkökulman mukaan tai missä putoavat lasinpalaset saattavat olla epätyydyttäviä, esim. katolla tai merkittävä huurre, kaiteet , näytöt ja kiistatta tasaiset verhot.

Kuumennuslasi on sopiva paikka, jossa on uhkapeliä ihmisen vaikutuksesta. Olettaen, että rikkoutuminen tapahtuu, rikkoutumissuunnitelman tavoitteena on, että tuloksena olevat lasinpalat ovat yleensä vaarattomia eivätkä todennäköisesti aiheuta vakavaa vahinkoa.

Alumiiniverhoseinien valmistajat – Alan paras

WJW on vankka alumiinipuristustoimittaja, jolla on yli 20 vuoden kokemus räätälöityjen alumiinipursotustoimittajien ja alumiinipuristuslaitteiden valmistuksessa käytettävien poistolaitteiden tuotannosta. Korkeatasoiset poistokoneemme, näkemyksemme ja kykyryhmämme ovat valmiita tarjoamaan sinulle laadukkaita alumiininpoistotuotteita järkevin kustannuksin.

Ei-standardi mukauttaminen seuraa asiakkaiden toimittamia piirustuksia tai näytteitä

• Muodon valmistus
• Materiaalien karkottaminen
• syvällinen käsittely (leikkaus, tunkeutuminen, uran käsittely jne.)
• Hapetus, suihku ja muu pintakäsittely pätevien tuotteiden luomiseksi asiakkaiden tarpeisiin

Miksi WJW on alan ammattilainen

Tässä on muutamia asioita, jotka tekevät niistä erilaisia ​​ja ainutlaatuisia

Loistavat laitteet

Täytä asiakkaan massaräätälöinnin edellytykset 50 000 neliömetrin tehdasalue, jossa on hienostunut syväkäsittelylaitteisto, joka mahdollistaa alumiinin muotoisen aukon syvälliseen käsittelyn koordinointiin.

Solid ryhmä

Yli vuosikymmenen käsittelykokemuksella WJW:llä on 20 vuoden kokemus kokemusryhmän vahvuuksien käsittelystä vastaamaan liiketoiminnan erilaisiin tarpeisiin.

Vakava tutkimus

Hallitse tuotteiden laatua hienovaraisuuksista suuren mittakaavan aikana Alumiini Louvers Valmistajat , 10 % jalostamattomista aineista tutkitaan mielivaltaisesti. Kun pääkappale on käsitelty, laatuarviointi tekee viipymättä tyhjentävän arvion kohteista. Tavarat saapuvat normaalisti ennen kuin ne viedään pois varastosta.

Korkea tarkkuus

Ohjaa esineiden laatua hienovaraisuuksista WJW 3 ohjaa tarkasti muokattujen kappaleiden käsittelyä CNC-työstötarkkuudella +0,01 mm asti, alumiinin poistosegmentillä jopa φ700 mm, ja erottaminen 30 m pitkä.