Mi az a hőelnyelés, és hogyan segíthet?

A hőelszívás az üveg összeszerelési fázisában befejezett, embert próbáló ciklus, amellyel csökkenthető a korlátlan törések kockázata a mérnöki fagyosban. Sok esetben arra ösztönzik, hogy az intenzitással átitatott üveget tagadhatatlan szinten határozzák meg. Sőt, nem állnak rendelkezésre, vagy nehéz beilleszteni őket, mert innentől kezdve szorgalmasabban kell megközelíteni és kiszorítani ezeket a kompozíciós cukormáz létesítményeket.  

Ha korlátozzuk az üveg kiszorítását a raktárban, az csökkenti a jövőbeli kiadásokat és az ügyfél vagy épület zavarását. Folyamatosan felvetődik egy üvegcsere-terv kidolgozása a széles üvegüzemek számára.

A hő áztatja  

Az egyik fajta folt a nikkel-szulfid (NiS) megfontolása. A legtöbb NiS-megfontolás állandó, és nem vezet problémákhoz. Ennek ellenére megvan a lehetőség a NiS megfontolások miatt, amelyek a biztonsági üveg korlátlan törését okozhatják, gyakorlatilag halom vagy meleg nyomás nélkül.

A hőfröccsenés egy olyan ciklus, amely feltárhatja a NiS megfontolásokat az üveg kezelésében. A ciklus magában foglalja a biztonsági üveg behelyezését egy kamrába, és a hőmérséklet durván emelését 550 °F vagy 287 ° A nis fejlesztésének felgyorsítása érdekében. Emiatt a NiS-tartalmú üveg eltörik az intenzitású fröccsenő kamrában, következésképpen csökken a potenciális mezőtörés kockázata.

Az intenzitású öblítési folyamat nem 100%-ban életképes, megnöveli a költségeket, és azt a szerencsejátékot közvetíti, hogy csökkenti a nyomónyomást a biztonsági üvegben.

A hővel megerősített üveg sokkal kisebb gyakorisággal törik, mint a biztonsági üveg. Azoknál az alkalmazásoknál, ahol a meleg nyomás miatt extra üvegszilárdság várható, és az üvegnek nincs parancsolatja az üvegnek, a Guardian hővel megerősített vagy átlapolt üveget ír elő, hogy csökkentse a korlátlan törés lehetőségét.

Nikkel-szulfid (NiS) megfontolások:

Bár izgalmas, a nikkel-szulfid megfontolások egy másik várható oka a törésnek. Nikkel-szulfid (NiS) beépülése megtörténhet, ha nikkelben gazdag szennyező anyagok állnak rendelkezésre az összeszerelés során. Ezek az idegen anyagok, mint például az edzett acél, kénnel csatlakozhatnak a NiS-beépülések keretezéséhez.

Azon a ponton, amikor az üveget hőkezelésnek vetik alá, hogy a teljesen kezelt üveget megkapják, a NiS megfontolások az úgynevezett alacsony hőmérsékletű (LT) tervezés alapján áttetsző, magas hőmérsékletű (HT) konstrukcióvá változtatják a méretet. Ha gyorsan lehűtik, a NiS-molekula nem tudja megváltoztatni egyedi szerkezetét (LT).

Egy adott időkereten belül a NiS fokozatosan teljesen átáll (LT) struktúrájára, azonban a mennyiség 2-4 százalék körüli bővüléssel. Ez a méretnövekedés törést okozhat. Az úsztatott üveggyártók komoly erőfeszítéseket tesznek annak érdekében, hogy elkerüljék a nikkel alapú szennyeződéseket a csoportkeverékben. A NiS megfontolások rendkívül ritkák.

A tervszakértők megfontolások miatt csökkenthetik a törés kockázatát, ha a hővel megerősített üveget és a hőkezelést teljesen biztonságos üveghez vagy fedett üveghez választják.

Mi a hő áztatása?

A hőáztatás egy szörnyű próbakezelés bármilyen keményedési és bevonási folyamat után. Az elkészült poharat egy hatalmas intenzitású áztató brojlerbe helyezik, és túl magas hőmérsékletre melegítik.

Miután körülbelül 290 +-10 Celsius-fokra melegítették, és ezen a hőmérsékleten tartották nagyjából 2 órán át, kikerül a brojler irodából. A meleg kezelés során minden nikkel-szulfidot tartalmazó üveg kénytelen eltörni, és csak a lapokat hagyja el, és csökken a játék.

A hőfröccsent üvegek korlátlan törésének esélye döntően 10 000 m2-enként 1 m2-ről 1 millió m2-enként 1 m2-re csökken.

Hol kell megadni a hőelnyelő üveget?

A hővel átitatott üveg bármilyen összetételű cukormázhoz meghatározható. Mindazonáltal többet ér az üvegházakban, amelyekhez nehéz eljutni, vagy a fejlesztés befejezése után kiszorítani őket.

Néhány régió, ahol a hővel átitatott üveg megbecsülést adhat:

• hatalmas üveg létesítmények a földszint felett
• ahol darut várnak az üveges létesítményhez
• zavaros vagy kiszámíthatatlan üvegtervek

üvegegységekhez különböző alkatrészeket alátámasztó üveg (annak érdekében, hogy a létesítményt ne kelljen szétszerelni, ha esetleg törés történik)

Az üvegüzemek különlegesen nagy vagy különleges üvegegységeket használnak. Még egy megjegyzés, különösen az, hogy az intenzitású fröccsenés elengedhetetlen a 6 mm vastag és annál vastagabb üveglapok esetében.

Az üvegüzletág általános egyetértése az, hogy a 4 mm-es edzett üveg nem elég vastag ahhoz, hogy segítsen a nikkel-szulfid megfontolásában, és természetesen eltörik az edzési rendszer során. Tehát egy ilyen vastagságú hőleadó üveg nem rontja tovább az NSI-k gondolkodásmódját.

A hőelnyelő üvegek felhasználási módjai: Az intenzitású leoltott biztonsági üveg alkalmazása ott javasolt, ahol a korlátlan törés kockáztatása gondot okozna, akár helyettesítési szempontok szerint, akár ott, ahol a leeső üvegdarabok nem kielégítőek lehetnek, például a tetőn vagy jelentős mértékű jégréteg, korlátok. , paravánok, és tagadhatatlan szintű drapériás falazás.

A hőt oltó üveg megfelelő, ha van esély az emberi hatásra. Feltételezve, hogy törés történik, a törési tervezésnek az a végcélja, hogy a keletkező üvegdarabok általában ártalmatlanok legyenek, és valószínűleg ne okozzanak komoly sérülést.

Alumínium függönyfal gyártók – A legjobb az iparban

A WJW egy szilárd alumínium-extrudáló beszállító, amely több mint 20 éve vesz részt egyedi alumínium-extrudáló beszállítók és kiszorító eszközök gyártásában, amelyeket alumínium kinyomtatására használnak. Magas szintű kinyomógépeink, insight- és képességcsoportunk készen áll arra, hogy ésszerű költségek mellett minőségi alumínium kinyomó termékeket kínáljon Önnek.

A nem szabványos testreszabás az ügyfelek által biztosított rajzokat vagy mintákat követi

• Alakkészítés
• Anyag-kiutasítás
• mélyreható kezelés (vágás, behatolás, horony megmunkálása stb.)
• Oxidálás, zuhanyozás és egyéb felületkezelés az ügyfelek igényeinek megfelelő minőségi cikkek létrehozásához

Miért a WJW az iparág profija?

Íme néhány dolog, amitől eltérőek és egyediek

Briliáns berendezések

Teljesítsd az ügyfelek tömeges testreszabási előfeltételeit 50 000 négyzetméteres üzemterülettel, kifinomult, mélyreható kezelőszervekkel, az alumínium alakú nyitástól a mélyreható kezelési koordinációs adminisztrációig

Solid team

Több mint egy évtizedes kezelési tapasztalattal a WJW 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tapasztalati csoport erős területeinek kezelésében, hogy megfeleljen az üzlet különféle szükségleteinek.

Súlyos vizsgálat

Ellenőrizheti a tételek minőségét a nagyszabású finomságokkal Alumínium louvers gyártók , a finomítatlan anyagok 10%-át önkényesen megvizsgálják. A fő darab kezelése után a minőségi felülvizsgálat azonnal kimerítő becslést készít a tételekről. A raktárból való kiszállítás előtt az áruk a szokásos módon megérkeznek.

Nagy pontosság

Szabályozza az elemek minőségét a finomságokból A WJW 3 szigorúan ellenőrzi a finomított elemek kezelését, CNC megmunkálási pontossággal +0,01 mm-ig, alumínium kinyomó szegmenssel akár +0,01 mm-ig φ700mm, és a kiűzés 30m hosszú.