Vad är värmeblötning och hur kan det hjälpa?

Värmeblötläggning är en försökscykel som slutförs i monteringsfasen av glas, som används för att minska risken för obegränsat brott i teknisk frosting. Det är i många fall föranlett att intensitetsdränkt glas bestäms på en obestridlig nivå. Dessutom är de otillgängliga eller utmanande att passa eftersom dessa anläggningar av sammansatt frosting är mer flitigt att komma till och ersätta närhelst det förväntas härifrån och ut.  

Att begränsa chansen att ersätta glas i det som finns i butik minskar framtida utgifter och störningar för en kund eller byggnad. Det föreslås ständigt att en glasersättningsplan upprättas för breda glasanläggningar.

Värmen blötning  

En sorts fläck är nickelsulfid (NiS) övervägande. De flesta NiS-överväganden är stabila och leder inte till några problem. Det finns, trots det, potential för NiS-överväganden som kan orsaka obegränsat brott i säkerhetsglas utan att praktiskt taget någon hög eller varmt tryck appliceras.

Värmestänk är en cykel som kan avslöja NiS-överväganden vid behandling av glas. Cykeln inkluderar att sätta säkerhetsglaset inuti en kammare och höja temperaturen till ungefär 550 °F eller 287 ° För att påskynda utvecklingen av NiS. Detta gör att glas som innehåller NiS går sönder i intensitetsstänkkammaren, vilket minskar risken för potentiellt fältbrott.

Intensitetsspolningsprocessen är inte 100 % genomförbar, ökar kostnaden och förmedlar chansen att minska kompressionstrycket i säkerhetsglas.

Värmeförstärkt glas har en mycket lägre möjlig frekvens av obegränsat brott än säkerhetsglas. För applikationer där extra glasstyrka förväntas på grund av varmt tryck och välbefinnande glas inte beordras, föreskriver Guardian värmeförstärkt eller överlagrat glas för att minska risken för obegränsat brott.

Nickelsulfid (NiS) överväganden:

Även om det är spännande, är nickelsulfidöverväganden en annan förväntad orsak till brott. Nickelsulfid (NiS) införlivningar kan inträffa om nickelrika föroreningar finns tillgängliga under monteringen. Dessa främmande ämnen, som härdat stål, kan förenas med svavel för att rama in NiS-inkorporationer.

Vid den tidpunkt då glas värmebehandlas för att få det helbehandlade glaset ändrar NiS-överväganden storlek baserat på vad som kallas en lågtemperatur (LT) design till en högtemperatur (HT), genomskinlig konstruktion. När den kyls snabbt kan NiS-molekylen inte ändra sin unika struktur (LT).

Under en specifik tidsram kommer NiS successivt att gå över helt till sin (LT) struktur, dock med en volymökning på cirka 2 till 4 procent. Den expansionen i storlek kan orsaka brott. Floatglasproducenter gör en rejäl ansträngning för att undvika nickelbaserade föroreningar i gruppblandningen. Förekomster av NiS-överväganden är exceptionellt ovanliga.

Planexperter kan minska risken för att gå sönder på grund av överväganden genom att bestämma värmeförstärkt glas och värmesläckning för helt säkert glas eller täckt glas.

Vad är värmeblötning?

Värmedränkning är en fruktansvärd testbehandling efter varje härdnings- och täckningsprocess”. Det färdiga glaset läggs i en dränkande broiler med enorm intensitet och värms upp till alltför höga temperaturer.

Efter att ha värmts upp till cirka 290 +-10 grader Celsius och hållits vid den temperaturen i ungefär 2 timmar, tas den bort från broilerkontoret. Under denna varma behandling tvingas alla glas som innehåller nickelsulfid att gå sönder och bara överge arken med en minskad chansning.

Satsningen på obegränsat brott för värmestänkt glas sjunker avgörande från 1m2 på varje 10 000m2 till endast 1m2 på varje 1 miljon m2.

Var ska jag specificera värmeindränkt glas?

Heat Soaked Glass kan bestämmas för varje etablering av sammansättningsglasyr. Ändå har det mer värde i glasanläggningar som kan vara svåra att komma till eller ersätta när utvecklingen är klar.

Några regioner där Heat Soaked Glass kan ge aktning är:

• enorma glasanläggningar över bottenvåningen
• där en kran väntas till glasetableringen
• röriga eller oförutsägbara glasplaner

för glasenheter glas som stöder olika komponenter (för att garantera att anläggningen inte skulle behöva demonteras vid risk för att ett brott inträffade)

Glasanläggningar använder märkligt stora eller exceptionellt specifika glasenheter. En annan anmärkning är i synnerhet att intensitetsstänk är viktigt för glasskivor 6 mm tjocka och över.

Den övergripande överenskommelsen inom glasbranschen är att 4 mm härdat glas inte är tillräckligt tjockt för att hjälpa en nickelsulfidövervägande och att det naturligt skulle gå sönder under härdningssystemet. Så värmeavlägsnande glas av den tjockleken skulle inte ge någon ytterligare minskning av den sinnesstämningen hos en NSI.

Användning av Heat Soak Glass: Användning av intensitetsdunklat säkerhetsglas föreslås där risken för oinskränkt brott skulle orsaka problem, antingen enligt ett ersättningsperspektiv eller där fallande glasbitar kan vara otillfredsställande, t.ex. , skärmar och onekligen plana draperier.

Heat douse glas är korrekt där det finns en chansning av mänsklig effekt. Förutsatt att brott inträffar, är brottdesignen med slutmålet att de resulterande glasbitarna i allmänhet är ofarliga och förmodligen inte kommer att orsaka allvarlig skada.

Tillverkare av gardinväggar av aluminium – Bäst i branschen.

WJW är en solid aluminiumextruderingsleverantör med mer än 20 års engagemang i produktionen av anpassade aluminiumextruderingsleverantörer och utdrivningsanordningar som används för att skapa aluminiumextrudering. Våra högnivåutdrivningsmaskiner, insikts- och kompetensgrupp är beredda att erbjuda dig kvalitetsaluminiumutdrivningsartiklar till rimliga kostnader.

Icke-standardanpassning följer ritningarna eller proverna som tillhandahålls av kunder

• Formframställning
• Utvisning av materialer
• djupgående hantering (skärning, penetrering, bearbetning av spår, etc.)
• Oxidation, duschning och annan ytbehandling för att skapa kvalificerade föremål för kundens behov

Varför WJW är branschens proffs

Här är några saker som gör dem annorlunda och unika

Briljant utrustning

Möt kundmassanpassningsförutsättningar Anläggningsyta på 50 000 kvadratmeter, med uppsättningar av raffinerad djupgående hanteringsutrustning, för att ge från aluminiumformöppning till djupgående hanteringssamordningsadministrationer

Solid- grupp

Med över ett decennium av hanteringserfarenhet har WJW 20 års erfarenhet av att hantera styrkeområden för erfarenhetsgruppen för att möta verksamhetens olika behov.

Allvarlig undersökning

Kontrollera objektkvaliteten från subtiliteter under storskalighet Aluminium Louvers Tillverkare 10 % av oraffinerade ämnen kommer att undersökas godtyckligt. Efter att huvuddelen har hanterats kommer kvalitetsgranskningen omedelbart att göra en uttömmande uppskattning av föremålen. Varorna kommer till normen innan de transporteras ut ur lagret.

Hög precision

Kontrollera föremålens kvalitet från subtiliteter WJW 3 kontrollerar noggrant hanteringen av finjusterade föremål, med CNC-bearbetningsexakthet upp till +0,01 mm, aluminiumutdrivningssegment upp till φ700 mm, och utvisning 30m lång.