ਹੀਟ ਸੋਕਿੰਗ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹੀਟ ਸੋਕਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ੀ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੂਏ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੀਬਰਤਾ-ਭਿੱਜਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਅਣਉਪਲਬਧ ਜਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਰਚਨਾਤਮਕ ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਇਹ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਜਦੋਂ ਵੀ ਇੱਥੇ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਗਨ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।  

ਸਟੋਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਜੂਏ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਗਰਮੀ  

ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਦਾਗ ਨਿਕਲ ਸਲਫਾਈਡ (NiS) ਵਿਚਾਰਨ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਨਆਈਐਸ ਵਿਚਾਰ ਸਥਿਰ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, NiS ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਢੇਰ ਜਾਂ ਗਰਮ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੀਟ ਸਪਲੈਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਐਨਆਈਐਸ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ 550 °F ਜਾਂ ਸ਼ਾਮਿਲ 287 ° NiS ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ । ਇਹ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਸਪਲੈਸ਼ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਐਨਆਈਐਸ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਫੀਲਡ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੂਏ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਡੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 100% ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਜੂਏ ਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।

ਹੀਟ-ਇਨਫੋਰਸਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਵਾਧੂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੰਦਰੁਸਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਹੁਕਮ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਾਰਡੀਅਨ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪ-ਮਜਬੂਤ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਤਜਵੀਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ ਸਲਫਾਈਡ (NiS) ਵਿਚਾਰ:

ਦਿਲਚਸਪ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਜੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਲ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਤਾਂ ਨਿੱਕਲ ਸਲਫਾਈਡ (NiS) ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ, ਗੰਧਕ ਦੇ ਨਾਲ ਐਨਆਈਐਸ ਇਨਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, NiS ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ (LT) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ (HT), ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਸਾਰੀ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, NiS ਅਣੂ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ (LT) ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ।

ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, NiS ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਦੇ (LT) ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਗਭਗ 2 ਤੋਂ 4 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸਥਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੋਟ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਕ ਸਮੂਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਨਆਈਐਸ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਹਨ।

ਯੋਜਨਾ ਮਾਹਿਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੱਚ ਜਾਂ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਹੀਟ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਡਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਕਰਕੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੂਏ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮ ਕੀ ਹੈ?

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਡਰੈਚਿੰਗ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਟੈਸਟ ਇਲਾਜ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰੈਂਚਿੰਗ ਬਰਾਇਲਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲਗਭਗ 290 + -10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਇਲਰ ਦਫਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਿੱਘੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿੱਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਾਸ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਘਟੀ ਹੋਈ ਜੂਏ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ.

ਹੀਟ ਸਪਲੈਸ਼ਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੂਆ ਨਿਰਣਾਇਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ 10,000m2 ਵਿੱਚ 1m2 ਤੋਂ ਹਰ 1 ਮਿਲੀਅਨ m2 ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 1m2 ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਹੀਟ ਸੋਕੇਡ ਗਲਾਸ ਕਿੱਥੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਹੀਟ ਸੋਕੇਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਰਚਨਾਤਮਕ ਠੰਡ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਹੀਟ ਸੋਕੇਡ ਗਲਾਸ ਸਨਮਾਨ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ
• ਜਿੱਥੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰੇਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਕੱਚ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਤੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ)

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਉਤਸੁਕਤਾ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੋਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹੈ ਕਿ 6mm ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੱਚ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੁੱਚਾ ਸਮਝੌਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਸਲਫਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ 4mm ਕਠੋਰ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਉਸ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਹੀਟ-ਡਾਊਸਿੰਗ ਗਲਾਸ NSI ਦੇ ਦਿਮਾਗ਼ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ।

ਹੀਟ ਸੋਕ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੇਰੋਕ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਜੂਆ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਦਲ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਛੱਤ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੱਧਰ ਦੀ ਠੰਡ, ਬਲਸਟਰੇਡ , ਸਕਰੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਪੱਧਰ ਦੀ ਡਰੈਪਰੀ ਵਾਲਿੰਗ।

ਹੀਟ ਡੌਸ ਗਲਾਸ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਨੁੱਖੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਜੂਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਟੁੱਟਣਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਤਮ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਨਹੀਂ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਦਾ ਕੰਧ ਨਿਰਮਾਤਾ – ਇੰਡੈਕਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ

ਡਬਲਯੂਜੇਡਬਲਯੂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਪਲਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਐਕਸਪੈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੂਝ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਸਮੂਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

• ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ
• ਭੌਤਿਕ ਕੱਢਣਾ
• ਡੂੰਘੀ ਸੰਭਾਲ (ਕੱਟਣਾ, ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਰੋਵ, ਆਦਿ)
• ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸ਼ਾਵਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

WJW ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਮਰਥਕ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਾਬਤ

ਕਲਾਈਂਟ ਪੁੰਜ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, 50000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਪਲਾਂਟ ਖੇਤਰ, ਰਿਫਾਈਨਡ ਡੂੰਘੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਗੇਅਰ ਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡੂੰਘੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਤੱਕ ਦੇਣ ਲਈ

ਠੀਕ ਟੀਮ

ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, WJW ਕੋਲ ਵਪਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਭਵ ਸਮੂਹ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੂਖਮਤਾ ਤੋਂ ਆਈਟਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਐਲੂਮੀਨਿਅਮ ਲੂਵਰ ਨਿਰਮਾਣਕ , 10% ਅਪਵਿੱਤਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਆਪਹੁਦਰੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੁੱਖ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਤੁਰੰਤ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਵੇਗੀ। ਸਟਾਕ ਰੂਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਈਟਮਾਂ ਆਦਰਸ਼ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਉੱਚ ਸਿੱਧਾ

ਸੂਖਮਤਾ ਤੋਂ ਆਈਟਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ WJW 3 ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਟਵੀਕ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ +0.01mm ਤੱਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਪਲਸ਼ਨ ਖੰਡ ਤੱਕ φ700mm, ਅਤੇ 30 ਮੀਟਰ ਲੰਬ