Stát se celosvětově uznávanou továrnou na domácí dveře a okna.
Tepelné namáčení je zkušební cyklus dokončený ve fázi montáže skla, který se používá ke snížení hazardu s neomezeným rozbitím v technické polevě. V mnoha případech je požadováno, aby se intenzita nasáklého skla určovala na nepopiratelné úrovni. Navíc nejsou k dispozici nebo je obtížné je namontovat, protože tato zařízení s kompozičním polevou jsou mnohem pečlivěji dostupná a nahrazovaná, kdykoli se to odtud očekává.
Omezení hazardu s nahrazováním skla v tom, co je na skladě, snižuje budoucí výdaje a rušení klienta nebo budovy. Neustále se navrhuje, aby byl pro velké sklářské podniky vytvořen plán výměny skla.
Jedním druhem vady je úvaha o sulfidu niklu (NiS). Většina úvah o NiS je stabilní a nevede k žádným problémům. Bez ohledu na to existuje potenciál pro úvahy o NiS, které by mohly způsobit neomezené rozbití bezpečnostního skla prakticky bez použití hromady nebo tlaku za tepla.
Tepelné rozstřikování je cyklus, který by mohl odhalit aspekty NiS při ošetřování skla. Cyklus zahrnuje vložení bezpečnostního skla do komory a zvýšení teploty na zhruba 550 °F or 287 ° Urychlit vývoj nis. To způsobí, že sklo obsahující NiS se rozbije v komoře intenzity rozstřiku, čímž se snižuje riziko potenciálního rozbití pole.
Proces intenzivního dávkování není 100% životaschopný, zvyšuje náklady a zprostředkovává hazard se snížením kompresního tlaku v bezpečnostním skle.
Tepelně vyztužené sklo má mnohem nižší možnou frekvenci neomezeného rozbití než bezpečnostní sklo. Pro aplikace, kde se očekává zvýšená pevnost skla kvůli tlaku za tepla a není požadováno dobré sklo, Guardian předepisuje tepelně vyztužené nebo překryté sklo, aby se snížila možnost neomezeného rozbití.
I když je to vzrušující, úvahy o sulfidu nikelnatém jsou dalším očekávaným důvodem rozbití. Pokud jsou během montáže k dispozici znečišťující látky bohaté na nikl, může dojít k zabudování sulfidu niklu (NiS). Tyto cizorodé látky, jako je temperovaná ocel, se mohou spojit se sírou a vytvořit rám NiS.
V okamžiku, kdy je sklo tepelně zpracováno, aby se získalo zcela upravené sklo, úvahy NiS mění velikost na základě toho, co je známé jako nízkoteplotní (LT) design, na vysokoteplotní (HT), průsvitnou konstrukci. Při rychlém ochlazení molekula NiS nemůže změnit svou jedinečnou strukturu (LT).
NiS v určitém časovém horizontu postupně zcela přejde do své (LT) struktury, avšak s objemovou expanzí kolem 2 až 4 procent. Tato expanze může způsobit rozbití. Výrobci plaveného skla vynakládají velké úsilí, aby se ve směsi vyhnuli nečistotám na bázi niklu. Výskyt úvah o NiS je výjimečně neobvyklý.
Odborníci na plánování mohou zmírnit hazard s rozbitím díky úvahám o určení tepelně vyztuženého skla a tepelného nanášení pro zcela bezpečné sklo nebo kryté sklo.
Smáčení teplem je strašná zkušební úprava po jakémkoli procesu vytvrzování a krycí vrstvy“. Hotové sklo se vloží do brojleru s enormní intenzitou a zahřeje se na nadměrné teploty.
Po zahřátí na přibližně 290 ± 10 stupňů Celsia a udržování na této teplotě po dobu přibližně 2 hodin je vyřazeno z kanceláře brojlerů. Během této tepelné úpravy je každé sklo obsahující sirník nikelnatý nuceno rozbít a opustit pouze plechy s menším hazardem.
Hazard neomezeného rozbití skla potřísněného teplem výrazně klesá z 1 m2 na každých 10 000 m2 na pouze 1 m2 na každý 1 milion m2.
Heat Soaked Glass lze určit pro jakékoli zařízení kompoziční polevy. Nicméně má větší cenu ve sklářských provozovnách, do kterých může být obtížné se dostat nebo je nahradit, kdykoli je vývoj dokončen.
pro skleněné jednotky sklo, které nese různé komponenty (aby bylo zaručeno, že zařízení nebude muset být demontováno v případě, že by došlo k rozbití)
Skleněné provozy využívají podivně velké nebo výjimečně specifické skleněné jednotky. Ještě jedna poznámka je, že intenzita rozstřikování je nezbytná pro skleněné tabule o tloušťce 6 mm a více.
Celková shoda v oboru skla je taková, že 4mm tvrzené sklo není dostatečně silné, aby napomohlo úvahám o sulfidu niklu, a že by se přirozeně rozbilo během systému tvrzení. Takže tepelně dávkované sklo této tloušťky by nezpůsobilo žádné další snížení v tomto rozpoložení NSI.
Využití tepelně nasáklého skla: Použití bezpečnostního skla s intenzivním napouštěním se doporučuje tam, kde by hazard s neomezeným rozbitím způsobil potíže, ať už z hlediska náhrady, nebo tam, kde by padající kusy skla mohly být nevyhovující, například střešní nebo výrazná námraza, balustrády. , paravány a nepopiratelné rovné závěsové zdivo.
Tepelné sklo je vhodné tam, kde je hazard s lidským účinkem. Za předpokladu, že dojde k rozbití, je konečným cílem konstrukce rozbití, že výsledné kousky skla jsou obecně neškodné a pravděpodobně nezpůsobí vážné zranění.
WJW je solidní dodavatel hliníkových profilů s více než 20letým zapojením do výroby zakázkových dodavatelů hliníkových profilů a vytlačovacích zařízení používaných k vytváření hliníkových profilů. Naše špičkové vyhazovací stroje, přehled a skupina schopností jsou připraveny nabídnout vám kvalitní hliníkové vyhazovací předměty za rozumné náklady.
Nestandardní přizpůsobení se řídí výkresy nebo vzorky poskytnutými zákazníky
Zde je několik věcí, které je dělají odlišnými a jedinečnými
Brilantní zařízení
Splňte požadavky klienta na hromadné přizpůsobení se požadavkům zákazníka Plocha závodu 50 000 metrů čtverečních, se sadami rafinovaného hlubokého manipulačního zařízení, od otvoru ve tvaru hliníku až po hloubkovou správu koordinace manipulace
Solid team
S více než desetiletými zkušenostmi s manipulací má WJW 20 let zkušeností s manipulací s oblastmi silných stránek pro zkušenou skupinu, aby splnila různé obchodní potřeby.
Vážné vyšetřování
Kontrolujte kvalitu položky od jemností ve velkém měřítku Výrobci hliníkových louverů , bude libovolně zkoumáno 10 % nerafinovaných látek. Poté, co je hlavní kus zpracován, kontrola kvality okamžitě provede vyčerpávající odhad položek. Položky dorazí v normě před přepravou ze skladu.
Vysoká přesnost
Kontrolujte kvalitu položek od jemností WJW 3 důsledně kontroluje manipulaci s upravenými položkami, s přesností CNC obrábění až +0,01 mm, segment vytlačování hliníku až φ700mm a vypuštění 30m dlouhé.