گرمی کو بھگونا کیا ہے، اور یہ کیسے مدد کر سکتا ہے؟

ہیٹ سوکنگ ایک آزمائشی چکر ہے جو شیشے کے اسمبلنگ مرحلے میں مکمل ہوتا ہے، جو انجینئرنگ فراسٹنگ میں غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کے جوئے کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بہت سے معاملات میں اشارہ کیا جاتا ہے کہ شدت سے بھیگے ہوئے شیشے کا تعین ناقابل تردید سطح پر کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، وہ دستیاب نہیں ہیں یا فٹ ہونے کے لیے مشکل ہیں کیونکہ کمپوزیشنل فروسٹنگ کے یہ ادارے زیادہ مستعدی سے آتے ہیں اور جب بھی یہاں سے توقع کی جاتی ہے اس کی جگہ لے لیتے ہیں۔  

سٹور میں شیشے کی جگہ لگانے کے جوئے کو محدود کرنے سے مستقبل کے اخراجات اور کلائنٹ یا عمارت کی پریشانی کم ہو جاتی ہے۔ یہ مسلسل تجویز کیا جاتا ہے کہ وسیع شیشے کے اداروں کے لیے شیشے کے متبادل کا منصوبہ ترتیب دیا جائے۔

▁ک پ ی  

ایک قسم کا داغ نکل سلفائیڈ (NiS) پر غور کرنا ہے۔ زیادہ تر NiS تحفظات مستحکم ہیں اور کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے۔ اس کے باوجود، NiS تحفظات کے امکانات موجود ہیں جو عملی طور پر کوئی ڈھیر یا گرم دباؤ کے بغیر حفاظتی شیشے میں غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔

ہیٹ سپلیشنگ ایک ایسا چکر ہے جو شیشے کے علاج میں NiS کے تحفظات کو ظاہر کر سکتا ہے۔ سائیکل میں حفاظتی شیشے کو چیمبر کے اندر رکھنا اور درجہ حرارت کو تقریباً بڑھانا شامل ہے۔ 550 °▁فا ر 287 ° ▁ت ھ ا اس سے این آئی ایس کے تحفظات پر مشتمل شیشہ شدت کے سپلیش چیمبر میں ٹوٹ جاتا ہے، نتیجتاً فیلڈ کے ممکنہ ٹوٹ پھوٹ کا جوا کم ہوتا ہے۔

شدت کو کم کرنے کا عمل 100% قابل عمل نہیں ہے، لاگت میں اضافہ کرتا ہے، اور حفاظتی شیشے میں دبانے والے دباؤ کو کم کرنے کا جوا بتاتا ہے۔

حرارت سے تقویت یافتہ شیشے میں حفاظتی شیشے کے مقابلے میں غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کی ممکنہ تعدد بہت کم ہوتی ہے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جہاں گرم دباؤ کی وجہ سے شیشے کی اضافی مضبوطی کی توقع کی جاتی ہے اور شیشے کی تندرستی کا حکم نہیں دیا جاتا ہے، گارڈین غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کے امکانات کو کم کرنے کے لیے گرمی سے تقویت یافتہ یا اوور لیڈ گلاس تجویز کرتا ہے۔

نکل سلفائیڈ (NiS) کے تحفظات:

دلچسپ ہونے کے باوجود، نکل سلفائیڈ کے تحفظات ٹوٹنے کی ایک اور متوقع وجہ ہیں۔ نکل سلفائیڈ (NiS) کی شمولیت ہو سکتی ہے اگر اسمبلنگ کے دوران نکل سے بھرپور آلودگی دستیاب ہو۔ یہ غیر ملکی مادے، جیسے ٹمپرڈ سٹیل، سلفر کے ساتھ شامل ہو کر NiS کارپوریشنز کو فریم کر سکتے ہیں۔

اس مقام پر جب شیشے کو مکمل طور پر علاج شدہ شیشہ حاصل کرنے کے لیے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، NiS تحفظات اس بات کی بنیاد پر سائز کو تبدیل کرتے ہیں جسے کم درجہ حرارت (LT) ڈیزائن کے طور پر جانا جاتا ہے ایک اعلی درجہ حرارت (HT)، پارباسی تعمیر۔ تیزی سے ٹھنڈا ہونے پر، NiS مالیکیول اپنی منفرد ساخت (LT) کو تبدیل نہیں کر سکتا۔

ایک مخصوص ٹائم فریم کے دوران، NiS آہستہ آہستہ اپنے (LT) ڈھانچے میں مکمل طور پر تبدیل ہو جائے گا، تاہم، تقریباً 2 سے 4 فیصد کے حجم میں توسیع کے ساتھ۔ سائز میں یہ توسیع ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔ فلوٹ شیشے کے پروڈیوسر گروپ مرکب میں نکل پر مبنی نجاست سے بچنے کی ٹھوس کوشش کرتے ہیں۔ NiS تحفظات کے واقعات غیر معمولی ہیں۔

منصوبہ بندی کے ماہرین مکمل طور پر محفوظ شیشے یا ڈھکے ہوئے شیشے کے لیے گرمی سے تقویت یافتہ شیشے اور ہیٹ ڈوزنگ کا تعین کرکے غور و فکر کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کے جوئے کو کم کرسکتے ہیں۔

▁ ٹ و ٹ ا

کسی بھی سختی اور ڈھانپنے کے عمل کے بعد ہیٹ ڈرینچنگ ایک خوفناک آزمائشی علاج ہے۔ مکمل شیشے کو ایک بہت زیادہ شدت کے بھیگنے والے برائلر میں ڈالا جاتا ہے اور اسے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

تقریباً 290 +-10 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم ہونے اور تقریباً 2 گھنٹے تک اس درجہ حرارت پر رکھنے کے بعد، اسے برائلر آفس سے نکال دیا جاتا ہے۔ اس گرم علاج کے دوران، نکل سلفائیڈ پر مشتمل کوئی بھی شیشہ ٹوٹنے پر مجبور ہو جاتا ہے، صرف چادروں کو کم ہونے والے جوئے کے ساتھ چھوڑ کر۔

گرمی کے چھڑکنے والے شیشے کے لئے غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کا جوا فیصلہ کن طور پر ہر 10,000m2 میں 1m2 سے ہر 1 ملین m2 میں صرف 1m2 تک گر جاتا ہے۔

مجھے حرارت میں بھیگے ہوئے گلاس کی وضاحت کہاں کرنی چاہئے؟

ساختی فروسٹنگ کے کسی بھی قیام کے لیے حرارت سے بھیگے ہوئے شیشے کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ بہر حال، شیشے کے اداروں میں اس کی قدر زیادہ ہے جب بھی ترقی مکمل ہو جاتی ہے تو اس تک پہنچنا یا اس کی جگہ لینا مشکل ہو سکتا ہے۔

چند ایسے علاقے جہاں گرمی میں بھیگے ہوئے شیشے کی عزت بڑھ سکتی ہے۔:

• گراؤنڈ فلور کی سطح پر شیشے کے بہت بڑے ادارے
• جہاں شیشے کے قیام کے لیے کرین کی توقع ہے۔
• گڑبڑ یا غیر متوقع شیشے کے منصوبے

شیشے کی اکائیوں کے لیے شیشہ جو مختلف اجزاء کو سہارا دے رہا ہے (اس بات کی ضمانت کے لیے کہ اسٹیبلشمنٹ کو ٹوٹنے کے موقع پر اسے ختم کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی)

شیشے کے ادارے دلچسپ طور پر بڑے یا غیر معمولی طور پر مخصوص شیشے کے یونٹ استعمال کرتے ہیں۔ ایک اور نوٹ، خاص طور پر، یہ ہے کہ شیشے کی 6 ملی میٹر موٹی اور اس سے زیادہ کی چادروں کے لیے شدت سے چھڑکاؤ ضروری ہے۔

شیشے کے کاروبار کے اندر مجموعی طور پر معاہدہ یہ ہے کہ 4mm کا سخت گلاس نکل سلفائیڈ پر غور کرنے میں مدد کرنے کے لیے کافی موٹا نہیں ہے اور یہ کہ سختی کے نظام کے دوران قدرتی طور پر ٹوٹ جائے گا۔ لہٰذا اس موٹائی کا ہیٹ ڈوزنگ گلاس این ایس آئی کے ذہن کے اس فریم میں مزید کمی نہیں کرے گا۔

حرارت میں بھگونے والے شیشے کا استعمال: شدت کے ڈوزڈ حفاظتی شیشے کے استعمال کی تجویز دی جاتی ہے جہاں غیر محدود ٹوٹ پھوٹ کا جوا پریشانی کا باعث بنتا ہے، یا تو متبادل نقطہ نظر کے مطابق یا جہاں شیشے کے ٹکڑے گرنا غیر تسلی بخش ہو سکتا ہے، مثال کے طور پر، چھت یا اہم سطح کی فراسٹنگ، بیلسٹریڈس , اسکرینز، اور ناقابل تردید سطح کے ڈریپری والنگ۔

ہیٹ ڈوس گلاس مناسب ہے جہاں انسانی اثر کا جوا ہے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے، ٹوٹ پھوٹ کا ڈیزائن اس مقصد کے ساتھ ہوتا ہے کہ شیشے کے نتیجے میں بننے والے ٹکڑے عام طور پر بے ضرر ہوتے ہیں اور ممکنہ طور پر شدید چوٹ کا سبب نہیں بنتے ہیں۔

ایلومینیم پردے کی دیوار بنانے والے – ▁ا ِ س ٹی ن

WJW ایک ٹھوس ایلومینیم اخراج فراہم کنندہ ہے جس میں 20 سال سے زیادہ کی شمولیت ہے جو کہ کسٹم ایلومینیم ایکسٹروژن سپلائرز اور ایلومینیم اخراج بنانے کے لیے استعمال کیے جانے والے اخراج آلات کی تیاری کے ساتھ ہے۔ ہماری اعلیٰ سطحی اخراج کرنے والی مشینیں، بصیرت، اور قابلیت کا گروپ آپ کو مناسب قیمت پر معیاری ایلومینیم نکالنے والی اشیاء پیش کرنے کے لیے تیار ہے۔

غیر معیاری حسب ضرورت گاہکوں کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ یا نمونوں کی پیروی کر رہی ہے۔

• ▁پی ل
• ▁ما شی ن
• گہرا ہینڈلنگ (کاٹنا، گھسنا، پروسیسنگ نالی وغیرہ)
• آکسائڈریشن، شاورنگ، اور دیگر سطح کا علاج کلائنٹ کی ضروریات کے لئے قابل اشیاء بنانے کے لئے

کیوں WJW صنعت کا حامی ہے۔

یہاں کچھ چیزیں ہیں جو انہیں مختلف اور منفرد بناتی ہیں۔

▁ا ِ س ▁ ش گ فت ی

کلائنٹ کی بڑے پیمانے پر تخصیص کی شرائط کو پورا کریں 50000 مربع میٹر کے پلانٹ کا رقبہ، بہتر گہرے ہینڈلنگ گیئر کے سیٹ کے ساتھ، ایلومینیم کی شکل کھولنے سے لے کر گہرے ہینڈلنگ کوآرڈینیشن انتظامیہ تک

▁ لی د ٹ و ا

ایک دہائی سے زیادہ ہینڈلنگ کے تجربے کے ساتھ، WJW کے پاس کاروبار کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تجربہ کار گروپ کے لیے مضبوطی کے شعبوں کو سنبھالنے کا 20 سال کا تجربہ ہے۔

▁ ذر ا

بڑے پیمانے کے دوران باریکیوں سے آئٹم کے معیار کو کنٹرول کریں۔ ▁ج ہ از ی 10% غیر مصدقہ مادوں کی من مانی جانچ کی جائے گی۔ پرنسپل ٹکڑے کو سنبھالنے کے بعد، معیار کا جائزہ فوری طور پر اشیاء کا مکمل تخمینہ لگائے گا۔ سٹاک روم سے باہر لے جانے سے پہلے اشیاء معمول پر آجائیں گی۔

▁چل ی

باریکیوں سے آئٹم کی کوالٹی کو کنٹرول کرتا ہے WJW 3 سختی سے موافقت پذیر آئٹمز کی ہینڈلنگ کو کنٹرول کرتا ہے، CNC مشینی درستگی کے ساتھ +0.01mm تک، ایلومینیم ایکسپلیشن سیگمنٹ تک φ▁... ▁اور ▁.