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Fabricants de mur-rideau en aluminium en verre à cadre caché unifié en aluminium

Convient pour les villas de qualité moyenne et supérieure, les hôtels, les appartements, les résidences, les familles d'accueil, les immeubles de bureaux, les balcons, les jardins, les bureaux, les chambres à coucher, les salles de lumière du soleil, les salles de loisirs ont besoin de la position d'une grande zone d'éclairage naturel, d'un volume d'air de chasse.

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    Structure d'extrusion d'aluminium:

    Le cadre en aluminium extrudé est un mur-rideau unifié. Chaque panneau est un bloc unitaire qui peut être créé en tant que panneau unitaire avec différentes largeurs et hauteurs en fonction de plusieurs situations. L'usine assemble le panneau de l'unité avant de l'expédier sur le chantier pour terminer l'installation en amarrant les meneaux mâle et femelle. Le panneau de l'unité est simple à soulever sur un chantier, l'installation est plus rapide, l'étanchéité et l'imperméabilisation fonctionnent mieux et la résistance au vent et aux chocs est plus forte.

    L'extrusion est un processus de fabrication qui crée des objets en forçant un métal ou un plastique en fusion à travers une matrice en forme. L'extrusion d'aluminium est le type d'extrusion le plus courant et est utilisée pour créer des produits tels que des toits en aluminium, des châssis de voiture et des pièces d'avion.  

    Scellant de structure: Mastic GE Structure (peut être personnalisé)

    Joint: Joint EPDM ou Slimone  

    Verre: Verre isolant à double vitrage 6HS + 12Ar + 8FT avec verre feuilleté IGU à double vitrage 6HS + 12Ar + 5HS + 1.52PVB + 5HS utilisant une feuille de verre brut de verre flotté de haute qualité, la couleur du verre et la méthode de traitement peuvent être personnalisées).

    Applications: Convient aux villas, hôtels, résidences, appartements, familles d'accueil, bureaux, balcons, jardins, salles d'étude, chambres et espaces de divertissement qui nécessitent beaucoup de lumière du jour et d'air frais dans un cadre modérément haut de gamme.

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    Données techniques


    Largeur visible Mâle & Femelle Mullion33.5mm Épaisseur du cadre 156.6Mm
    Alun. Épaisseur 2.5Mm Verre 8+12A+5+0.76+5, 10+10A+10
    SLS (état limite de service) 1.1 Kpa ULS (état limite ultime) 1.65 Kpa
    STATIC 330 Kpa CYCLIC 990 Kpa
    AIR 150Pa, 1L/SEC/m² Largeur recommandée de la fenêtre à auvent W> 1000mm. Utilisez 4 points de verrouillage ou plus, H >3000mm.
    Quincaillerie principale   peut choisir Kinlong ou Doric, 15 ans de garantie Scellant résistant aux intempéries Guibao/Baiyun/ou marque équivalente
    Séchant structurel Guibao/Baiyun/ou marque équivalente Joint de cadre extérieur EPDM
    Coussin de colle en verre Silicium

    Les grands vitrages fabriqués et émaillés en usine avant d'être livrés sur le chantier constituent des systèmes de rideaux unitisés.

    Les unités peuvent ensuite être soulevées sur des ancres fixées au bâtiment après leur arrivée sur les lieux.

    Une caractéristique distinctive de ce type de technologie est la haute qualité, obtenue grâce à une fabrication avec des tolérances strictes dans un environnement climatisé.

    Un autre avantage important de l'utilisation d'un système unifié est la rapidité d'installation car il n'y a pas de vitrage sur place. Mur-rideau unifié en aluminium et verre transparent.

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    Réalisations du système:

    • Valeur U d'efficacité énergétique faible à 0,8 W/mètres carrés. K

    • Résistance à la pénétration d'eau élevée jusqu'à 1 000 Pa

    • Garantie de revêtement en poudre durable jusqu'à 20 ans

    • Poids de l'unité de vitrage jusqu'à 1 000 kg maximum

    • Épaisseur de vitrage de 4 mm à 60 mm

    • Résistance acoustique Rw à 68 dB

    Une autre option avec les murs-rideaux consiste à sélectionner un système unifié ou à bâtons. Dans un système à portique, l'ossature du mur-rideau (meneaux) et les panneaux vitrés ou opaques sont installés et reliés ensemble pièce par pièce. Dans le système unifié, le mur-rideau est composé de grandes unités qui sont assemblées et vitrées en usine, expédiées sur le site et érigées sur le bâtiment. Les meneaux verticaux et horizontaux des modules s'accouplent avec les modules adjacents. Les modules sont généralement construits sur un étage de haut et un module de large, mais peuvent incorporer plusieurs modules. Les unités typiques ont une largeur de 5 à 6 pieds. Selon Ignacio Fernandez Sola, directeur associé, Arup, qui écrit dans un article de LinkedIn « Unitized vs. Stick : When and Why", les principales variables incluent la taille totale de la façade, le degré de répétition, la forme et les dimensions, la planéité et la tolérance pour le mouvement structurel.


    Taille de la façade: Plus la taille est grande, plus l'option la plus appropriée est unitisée. Donnant une règle empirique, Sola conseille d'unifier pour plus de 5 000 mètres carrés, et de s'en tenir si la façade est inférieure à 3 000 mètres carrés, car il n'y a pas assez d'espace pour réaliser l'économie d'échelle pour justifier l'unification.

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    Degré de répétition: Si la hauteur du plancher est constante et que la distance entre les meneaux est répétitive, il est logique de diviser la façade en unités de taille similaire - comme c'est le cas avec l'unification - et de les préfabriquer en usine.


    Forme et dimensions: Les bâtiments plus hauts de plus de six étages conviennent mieux aux systèmes unitisés, mais un bâtiment bas et étendu convient mieux au bâton.


    Planarité: S'il s'agit de murs plats et verticaux, l'assemblage sur place d'un système de bâtons sera préférable. Mais une fois que la pente, les pentes tridimensionnelles et autres sont ajoutées, la préférence passe à l'unité. Selon Sola, il en va de même pour les pénétrations. Plus il faut de supports pour les brise-soleil extérieurs, par exemple, plus la préfabrication est privilégiée.


    Allocation pour mouvements structurels: Si le projet se trouve dans une zone sismique et/ou si des mouvements de cisaillement ou de sol à sol sont à prévoir, alors le choix idéal est unitisé.

    Verre Sélection


    Afin d'améliorer les performances thermiques des vitrages en façade, un double ou triple vitrage est préconisé.

    Avec la technologie du double vitrage, un gaz inerte est encapsulé entre les deux vitres. L'argon laisse passer la lumière du soleil tout en limitant le niveau d'énergie solaire qui s'échappe du verre.

    Dans une configuration à triple vitrage, il y a deux cavités remplies d'argon à l'intérieur de trois vitres. Le résultat est une meilleure efficacité énergétique et une meilleure réduction du bruit avec moins de condensation, car il y a un plus petit différentiel de température entre l'intérieur et le verre. Bien que plus performant, le triple vitrage est une option plus coûteuse.

    Pour une durabilité accrue, le verre feuilleté est composé d'un intercalaire en polybutyral de vinyle (PVB). Le verre feuilleté offre un certain nombre d'avantages, notamment le blocage de la transmission de la lumière ultraviolette, une meilleure acoustique et peut-être plus particulièrement, la tenue en cas de bris.

    En ce qui concerne la question de l'impact du bâtiment et de la résistance au souffle, l'extérieur du bâtiment fonctionne comme la première ligne de défense contre les projectiles. Par conséquent, la façon dont la façade réagit à un impact affectera considérablement ce qui arrive à la structure. Certes, il est difficile d'empêcher le verre de se briser après un impact important, mais le verre feuilleté, ou un film anti-éclats appliqué sur un vitrage existant, contiendra mieux les éclats de verre pour protéger les occupants du bâtiment des débris.

    Mais plus que contenir le verre brisé, la performance du mur-rideau en réponse à une explosion dépend de l'interaction entre les capacités des différents éléments.

    "En plus de durcir les éléments individuels qui composent le système de mur-rideau, les fixations aux dalles de plancher ou aux poutres d'allège nécessitent une attention particulière", écrit Robert Smilowitz, Ph.D., SECB, F.SEI, directeur principal, Conception protectrice & Security, Thornton Tomasetti – Weidlinger, New York, dans « Concevoir des bâtiments pour résister aux menaces explosives » du WBDG.

    "Ces connexions doivent être réglables pour compenser les tolérances de fabrication et s'adapter aux dérives différentielles inter-étages et aux déformations thermiques, ainsi qu'être conçues pour transférer les charges de gravité, les charges de vent et les charges de souffle", écrit-il.

    Performance thermique


    Les niveaux de performance thermique de la façade sont essentiels dans l'environnement actuel de conceptions durables et de règles et normes plus strictes, même si les tâches de l'enveloppe du bâtiment sont variées et nombreuses. Quel que soit le degré d'isolation des autres revêtements et des pièces de raccordement, le verre a toujours été le maillon le plus faible de la chaîne, abaissant considérablement les valeurs R isolantes globales de la façade.

    Dans les environnements de haute altitude et alpins, associés à la réduction de l'éblouissement, "la perte et le gain de chaleur à travers de vastes sections de vitrage sont parmi les problèmes de performance les plus importants", affirme McGowan. Des ruptures de pont thermique de qualité sont cruciales car elles visent à supprimer les ponts thermiques qui permettent la libre circulation de l'énergie de refroidissement et de chauffage.

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    FAQ


    1 Q : Qu'est-ce que les murs-rideaux unitisés ?

    R : Les murs-rideaux unitisés sont assemblés et vitrés en usine, puis expédiés sur le chantier en unités qui mesurent généralement un lite de large sur un étage de haut.

    Alors que de plus en plus de propriétaires de bâtiments, d'architectes et d'entrepreneurs reconnaissent les avantages de ce style de construction, les murs-rideaux unitisés ont évolué pour devenir l'approche préférée pour clôturer les bâtiments. Les systèmes unitisés permettent d'englober rapidement les structures, ce qui peut accélérer la construction et entraîner une date d'occupation plus précoce. Étant donné que les systèmes de murs unitisés sont fabriqués à l'intérieur, dans des environnements contrôlés et d'une manière ressemblant à une chaîne de montage, leur fabrication est plus uniforme que celle des murs-rideaux en bâtons.

    2 Q : Quel est l'alignement du mur-rideau unifié ?

    R : Il existe deux types de conditions d'alignement qui doivent être prises en compte lors de la construction de murs-rideaux unitisés. Le premier est l'alignement entre les panneaux unitisés et le second est l'alignement entre les panneaux unitisés et les dalles en saillie, les auvents et autres caractéristiques structurelles compensatoires d'un bâtiment.

    Les fabricants de murs-rideaux ont résolu de manière fiable le problème de l'alignement panneau à panneau en développant des clips d'alignement structurel qui peuvent être glissés sur les têtes de verrouillage des panneaux adjacents pour maintenir l'alignement horizontal et en affinant la conception de leurs pattes de levage qui aident à maintenir le alignement vertical entre les panneaux dans leurs conditions d'empilement. Les défis d'alignement auxquels les fabricants sont désormais confrontés sont les caractéristiques de construction spécifiques au projet qui interfèrent avec les alignements de panneaux typiques et doivent être traitées projet par projet.

    3 Q:   Quelle est la différence entre un mur-rideau autoportant et un mur-rideau unifié ?

    A:  Dans un système de bâtons, les panneaux de verre ou opaques et l'ossature du mur-rideau (meneaux) sont installés un à la fois et assemblés. Le mur-rideau du système unitisé comprend des unités réelles construites et vitrées en usine, amenées sur place, puis montées sur la structure.

    4 Q:   Qu'est-ce qu'un mur-rideau Backpan ?

    R : Les panneaux arrière en aluminium shadowbox sont des tôles métalliques en aluminium peintes qui sont fixées à l'ossature du mur-rideau derrière les zones opaques d'un mur-rideau. L'isolant doit être installé entre le panneau arrière de la boîte en aluminium et le revêtement extérieur pour agir comme pare-air et pare-vapeur.

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