ගෝලීය නිවාස දොරවල් සහ වින්ඩෝස් කර්මාන්තයේ ගෞරවනීය කර්මාන්ත ශාලාවක් බවට පත්වීම.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ වර්ග සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය - WJW ඇලුමිනියම් සැපයුම්කරු
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, වැටවල් සිට ජනෙල් රාමු දක්වා විවිධ ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඒවායේ ප්රතිලාභ, ඒවා භාවිතා කරන ආකාරය සහ පවතින විවිධ වර්ග පිළිබඳව අපි සොයා බලමු. මෙම කොටසේදී, ඔබ ගැන ඉගෙන ගනු ඇත විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිර්මාණ ව්‍යාපෘතියකදී ඔබට අවශ්ය විය හැකි බව.
- ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් යනු කුමක්ද?
- ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වර්ග සඳහා හැඳින්වීම
- ඇලුමිනියම් පැමිණෙන්නේ කුමන හැඩයන්ගෙන්ද?
- ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන නිමාවන් මොනවාද?
- ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
- Extrusion ක්රියාවලියේ වාසි
- ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩවල පොදු යෙදුම්
- නිවැරදි ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ මිශ්ර ලෝහය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
- ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයට බලපාන සාධක මොනවාද?
- ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?
- ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීම අතර වෙනස
- නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් වානේවලට වඩා ශක්තිමත්ද?
- ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය: සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමක්
1. ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් යනු කුමක්ද?
ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් යනු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වන හැඩැති ඇලුමිනියම් කැබැල්ලකි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සාමාන්යයෙන් නිස්සාරණය මගින් සාදනු ලැබේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය රත් කර නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඩයි එකක් හරහා බල කරන ක්රියාවලියකි.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඒවායේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා බෙහෙවින් අගය කරනු ලබන අතර ඒවා විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි. ඉදිකිරීම් වලදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ බොහෝ විට ගොඩනැගිලිවල ජනෙල් සහ දොර රාමු, තිර බිත්ති සහ රේල් පීලි වැනි ව්යුහාත්මක අංග ලෙස භාවිතා කරයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩයන් ශරීර පුවරු සහ අත්හිටුවීමේ සංරචක වැනි සැහැල්ලු කොටස් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩයන් යන්ත්‍ර රාමු, වාහක පද්ධති සහ අනෙකුත් උපකරණ නිර්මාණය කිරීමට යොදා ගනී.
විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ තිබේ, එක් එක් වර්ගය විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ඇලුමිනියම් පැතිකඩයන් විදුලි වාහක ලෙස භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇති අතර අනෙක් ඒවා ව්යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඇලුමිනියම් පැතිකඩක එහි ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ නිමාව වැනි විශේෂිත ලක්ෂණ, භාවිතා කරන විශේෂිත මිශ්ර ලෝහය සහ භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත රඳා පවතී.
2. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වර්ග සඳහා හැඳින්වීම
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යනු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ඇලුමිනියම් කැබලි වේ. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සාමාන්යයෙන් නිස්සාරණයෙන් සාදා ඇත, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය රත් කර නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඩයි එකක් හරහා බල කරන ක්රියාවලියකි.
ඒවා ගොඩක් තියෙනවා විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ලබා ගත හැකි, එක් එක් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල වඩාත් පොදු වර්ග කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
ව්යුහාත්මක පැතිකඩ: මේවා ඉදිකිරීම් වලදී ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ කවුළු සහ දොර රාමු , තිර බිත්ති සහ රේල් පීලි. ඒවා සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වන අතර විඛාදනයට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා ඇනෝඩීකරණය හෝ කුඩු ආලේප කර ඇත.
විදුලි පැතිකඩ: මේවා විදුලි වාහක ලෙස භාවිතා කරන අතර බොහෝ විට විදුලි රැහැන් සහ කේබල් ආරක්ෂා කිරීමට සහ ගමන් කිරීමට භාවිතා කරයි. විදුලි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් වැනි සන්නායක නොවන ද්රව්ය වලින් ඒවා සෑදිය හැකිය.
සැරසිලි පැතිකඩ: භාණ්ඩයකට හෝ ව්‍යාපෘතියකට සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකමක් එක් කිරීමට මේවා භාවිතා වේ. ඒවා ගොඩනැගිලි, ගෘහ භාණ්ඩ හෝ වෙනත් නිෂ්පාදනවල කප්පාදුව හෝ උච්චාරණ ලෙස භාවිතා කළ හැක.
කාර්මික පැතිකඩ: මේවා කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වන අතර යන්ත්‍ර රාමු, වාහක පද්ධති සහ වෙනත් උපකරණ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. ඒවා සාමාන්යයෙන් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර විඛාදනයට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා ඇනෝඩීකරණය හෝ කුඩු ආලේප කළ හැකිය.
3. ඇලුමිනියම් පැමිණෙන්නේ කුමන හැඩයන්ගෙන්ද?
ඇලුමිනියම් යනු විවිධාකාර හැඩයන් සහ ප්රමාණවලට හැඩගැසිය හැකි ඉතා බහුකාර්ය ද්රව්යයකි. ඇලුමිනියම් සාමාන්යයෙන් නිස්සාරණයෙන් සෑදී ඇත, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය රත් කර ඩයි එකක් හරහා නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක ඇලුමිනියම් හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි:
දඬු: ඇලුමිනියම් කූරු දිගු සිලින්ඩරාකාර හැඩයන් වන අතර ඒවා ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
නල: ඇලුමිනියම් නල යනු හිස්, සිලින්ඩරාකාර හැඩයන් වන අතර ඒවා බොහෝ විට ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ලෙස හෝ ද්‍රව හෝ වායූන් සඳහා වාහක ලෙස භාවිතා කරයි.
තහඩු: ඇලුමිනියම් තහඩු පැතලි, සෘජුකෝණාස්රාකාර ඇලුමිනියම් කෑලි වන අතර ඒවා ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
තහඩු: ඇලුමිනියම් තහඩු ඝන, පැතලි ඇලුමිනියම් කෑලි වන අතර ඒවා ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
පැතිකඩ: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යනු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වන හැඩැති ඇලුමිනියම් කෑලි වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් නිස්සාරණයෙන් සාදා ඇති අතර විශේෂිත යෙදුමක නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
4. ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන නිමාවන් මොනවාද?
ඒවා ගොඩක් තියෙනවා විවිධ වර්ගවල නිමාව ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීමට, ඒවායේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ වෙනත් ප්රතිලාභ ලබා දීමට භාවිතා කළ හැක. ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ ආකාරයේ නිමාවන් ඇතුළත් වේ:
විනෝදය: ඇනෝඩයිසින් යනු කල් පවතින, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයකින් ප්‍රතිකාර කරන ක්රියාවලියකි. පැහැදිලි, කළු සහ විවිධ ලෝකඩ, රන්වන් සහ රිදී වර්ණ ඇතුළුව විවිධ වර්ණවලින් ඇනෝඩීකරණය කළ හැකිය.
පෝඩ් රික: කුඩු ආෙල්පනය යනු දුම්මල සහ වර්ණක වලින් සාදන ලද වියළි කුඩු ඇලුමිනියම් මතුපිටට යොදන අතර පසුව තාපය යටතේ කල් පවතින, ඒකාකාර නිමාවක් නිර්මාණය කරන ක්රියාවලියකි. කුඩු ආලේපනය ග්ලොස්, මැට් සහ වයනය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක වර්ණ සහ නිමාවකින් සිදු කළ හැකිය.
චිත් රය: සාම්ප්රදායික දියර තීන්ත භාවිතයෙන් ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ද පින්තාරු කළ හැකිය. මෙය බුරුසුවක්, රෝලර් හෝ ඉසින යෙදීම ඇතුළු විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කළ හැක.
පෝලිමීය: ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන අතින් ඔප දැමීම සහ යන්ත්‍ර ඔප දැමීම ඇතුළු විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් ඉහළ බැබළීමකට ඔප දැමිය හැක. අලංකාර නිමාවක් නිර්මාණය කිරීම හෝ ඇලුමිනියම් පරාවර්තනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔප දැමීම භාවිතා කළ හැකිය.
දත්මැදීම: දිශානුගත ධාන්ය සමඟ මැට් නිමාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන බුරුසු කළ හැක. මෙම නිමාව බොහෝ විට මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ හෝ මෝටර් රථ අමතර කොටස් වැනි අලංකාර අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ.
5. ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යනු ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ඇලුමිනියම් කැබලි වේ. මෙම සහ වෙනත් යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ජනප්රිය තේරීමක් වීමට බොහෝ හේතු තිබේ. ඇලුමිනියම් පැතිකඩක් තෝරාගැනීමේ ප්රධාන ප්රතිලාභ කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
ශක්තිය සහ ශක්තිමත්වය: ඇලුමිනියම් යනු විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්රව්යයක් වන අතර එය විවිධ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා හොඳින් ගැලපේ. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ බොහෝ විට ඉදිකිරීම් වලදී ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන අතර දිගුකාලීන ආධාරකයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දීම සඳහා විශ්වාසය තැබිය හැකිය.
ලොකු බර: ඇලුමිනියම් වානේ වලට වඩා සැහැල්ලු ය, බර ගැන සැලකිලිමත් වන යෙදුම් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි. ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා සැහැල්ලු ද්රව්ය අත්‍යවශ්‍ය වන මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: ඇලුමිනියම් ස්වභාවිකවම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ, එනම් එය වානේ මෙන් මලකඩ නොයයි. මෙය එළිමහන් යෙදුම්වල මෙන්ම සමුද්‍ර සහ වෙරළබඩ පරිසරවල භාවිතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි.
ප්රතිචක්රීකරණය: ඇලුමිනියම් ඉතා ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ද්රව්යයක් වන අතර, එහි ශක්තිය හෝ ගුණාත්මක භාවය නැති නොකර උණු කර නැවත භාවිතා කළ හැක. මෙය බොහෝ යෙදුම් සඳහා පරිසර හිතකාමී තේරීමක් කරයි.
අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විශේෂිත යෙදුමක නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. ව්‍යාපෘතියේ අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි ඒවා පුළුල් පරාසයක ප්‍රමාණ, හැඩතල සහ මිශ්ර ලෝහවලට නෙරා යා හැකි අතර, ඒවායේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ ඒවායේ ක්රියාකාරී ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට විවිධ ආලේපනවලින් නිම කළ හැකිය.
6. Extrusion ක්රියාවලියේ වාසි
ඔය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්රමාණවලට හැඩගැස්වීමේ ක්රමයකි. එයට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය ඩයි එකක් හරහා බලහත්කාරයෙන් නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කරයි. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඇතුළු බොහෝ වාසි ඇත:
පිරිවැය ඵලදායීතාවය: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය යනු පිරිවැය-ඵලදායී ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් ඒකකයකට අඩු වියදමකින් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
නිරවද්යතාව: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා නිරවද්‍ය සහ ස්ථාවර හැඩතල සහ ප්‍රමාණ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
අභිරුචිකරණය කිරීමේ හැකියාව: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය පුළුල් පරාසයක හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් විශේෂිත යෙදුමක නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පැතිකඩ අභිරුචිකරණය කිරීමට හැකි වේ.
කාර්යක්ෂමතාව: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා කාර්යක්ෂම වන අතර, කෙටි කාලයක් තුළ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ශක්තිය: නිස්සාරණය මගින් නිපදවන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වෙනත් ක්රම මගින් නිපදවන ඒවාට වඩා සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වන අතර ඒවා ව්යුහාත්මක සහ අනෙකුත් අධි-ආතති යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
7. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩවල පොදු යෙදුම්
ඇලූමිනියම් නික් රීය පැතිකඩ විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල භාවිතා කරන හැඩැති ඇලුමිනියම් කැබලි වේ. සමහරක්. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩවල පොදු යෙදුම් ඇතුළත් වේ:
ඉදිකිරීම: ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ බොහෝ විට ඉදිකිරීම් වලදී ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ කවුළු සහ දොර රාමු , තිර බිත්ති සහ රේල් පීලි. ඒවා ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එළිමහන් යෙදුම් සඳහා ඒවා හොඳින් ගැලපේ.
රථ: ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා ශරීර පැනල් සහ අත්හිටුවීමේ සංරචක වැනි සැහැල්ලු කොටස් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඒවායේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි.
කාර්මික නිෂ්පාදනය: කාර්මික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ යන්ත්‍ර රාමු, වාහක පද්ධති සහ අනෙකුත් උපකරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ භාවිතා වේ. ඒවා ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඒවා කාර්මික පරිසරවල භාවිතය සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: ලැප්ටොප්, දුරකථන සහ ටැබ්ලට් වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා නිවාස සහ අනෙකුත් සංරචක නිර්මාණය කිරීමට ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ භාවිතා වේ. ඒවා සැහැල්ලු වන අතර හොඳ සන්නායක ගුණ ඇති අතර ඒවා ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි.
ගෘහභාණ්ඞ: ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ පැතිකඩ මේස, පුටු සහ රාක්ක ඒකක වැනි ගෘහ භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඒවා සැහැල්ලු වන අතර පිරිසිදු, නවීන පෙනුමක් ඇති අතර, ඒවා ගෘහ භාණ්ඩ සැලසුම් කිරීමේදී භාවිතා කිරීම සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි.
8. නිවැරදි ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ මිශ්ර ලෝහය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
කවදා ද ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීම , යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ අවශ්යතා සලකා බැලීම වැදගත් වේ. විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම එහි අද්විතීය ගුණාංග සහ ලක්ෂණ ඇත. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
ශක්තිය: විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විවිධ මට්ටමේ ශක්තියක් ඇත. ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය හෝ යන්ත්‍ර සූත්‍ර කොටස් වැනි ඉහළ මට්ටමේ ශක්තියක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා, ඉහළ ශක්ති මිශ්ර ලෝහයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය විය හැකිය.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අනෙක් ඒවාට වඩා විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. එළිමහන් හෝ සමුද්‍ර යෙදුම් වැනි විඛාදන පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහයක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය විය හැකිය.
ගතිකත්වය: ductility යනු ද්රව්යයක් කැඩී යාමකින් තොරව දිගු කිරීමට හෝ නැමීමට ඇති හැකියාව පිළිබඳ මිනුමක් වේ. සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අනෙක් ඒවාට වඩා නම්යශීලී වන අතර, ඉහළ මට්ටමේ නම්‍යශීලීත්වයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය වැදගත් විය හැක.
සන්නායකතාව: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විවිධ මට්ටමේ සන්නායකතා ඇත, එය විද්‍යුත් සන්නායක හෝ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග වැනි විද්‍යුත් සන්නායකතාව අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වැදගත් වේ.
ප්රතිචක්රීකරණය: සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අනෙක් ඒවාට වඩා ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය. තිරසාරත්වයට ප්‍රමුඛත්වය දෙන යෙදුම් සඳහා, ඉතා ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි මිශ්ර ලෝහයක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය විය හැකිය.
9. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණයට බලපාන සාධක මොනවාද?
බලපෑ හැකි සාධක කිහිපයක් තිබේ ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සහ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත්ම සාධක කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
මිශ්ර ලෝහය: භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ductility සහ අනෙකුත් ගුණාංග කෙරෙහි බලපානු ඇත. යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සඳහා නිවැරදි මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
උෂ්ණත්වය: නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් උෂ්ණත්වය ද්රව්යයේ ගලායාම සහ නිෂ්පාදනයේ ප්රතිඵලය හැඩයට බලපානු ඇත. ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සඳහා නිසි උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම වැදගත් වේ.
පීඩනය: පිටකිරීමේ ක්රියාවලියේදී යොදන පීඩනය ඇලුමිනියම් ප්‍රවාහයට සහ හැඩයට බලපානු ඇත. නිෂ්පාදනයේ නිසි ප්රවාහය සහ හැඩය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි පීඩනය යෙදීම වැදගත් වේ.
ඩයි ඩිසයින්: නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන ඩයි එකේ සැලසුම නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ හැඩය තීරණය කරයි. අපේක්ෂිත හැඩය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා ඩයි ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම වැදගත් වේ.
වේගය: ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන වේගය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණ නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර වේගයක් පවත්වා ගැනීම වැදගත් වේ.
10. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද?
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීම යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ අවශ්යතා අනුව විවිධ ක්රම භාවිතා කළ හැක. මෙහිදී අනුගමනය කළ යුතු පොදු පියවර කිහිපයක් තිබේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීම :
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය කරන ප්රදේශය මැනීම සහ සලකුණු කිරීම. පැතිකඩෙහි නිවැරදි දිග සහ පළල තීරණය කිරීම සඳහා ටේප් මිනුමක් භාවිතා කරන්න, පැන්සලක් හෝ සලකුණක් භාවිතයෙන් ස්ථාපන පෘෂ්ඨයේ මෙම මානයන් සලකුණු කරන්න.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිවැරදි දිගට කපන්න. අවශ්ය නම්, පැතිකඩ නිවැරදි දිගට කැපීමට කියත් හෝ වෙනත් කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන්න.
ස්ථාපන මතුපිට පිරිසිදු කරන්න. ස්ථාපන පෘෂ්ඨයෙන් අපිරිසිදු, දූවිලි හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් සහ කඩමාල්ලක් හෝ ස්ක්‍රබ් බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න. මෙය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ මතුපිට අතර ශක්තිමත් සහ ආරක්ෂිත බැඳීමක් සහතික කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.
ඇලවුම් හෝ සවිකරන දෘඩාංග යොදන්න. යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත පදනම්ව, ඔබට ඇලවුම් යෙදීමට හෝ ඉස්කුරුප්පු, බෝල්ට් හෝ වෙනත් දෘඩාංග භාවිතයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සවි කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. හොඳම ප්රතිඵල සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීමට වග බලා ගන්න.
ස්ථානයේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සුරක්ෂිත කරන්න. ඇලවුම් හෝ සවිකරන දෘඪාංගය ස්ථානගත වූ පසු, ස්ථාපන පෘෂ්ඨය මත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ප්රවේශමෙන් ස්ථානගත කර එය තද කරන්න. පැතිකඩ සෘජුව හා නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීමට මට්ටමක් භාවිතා කරන්න.
ස්ථාපනය අවසන් කරන්න. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ස්ථාපනය වූ පසු, ඔබට දාර මුද්‍රා තැබීමෙන්, අමතර සංරචක ඇමිණීමෙන් හෝ වෙනත් අවශ්ය පියවර සම්පූර්ණ කිරීමෙන් ස්ථාපනය අවසන් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. සාර්ථක ස්ථාපනයක් සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කරන්න.
11. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීම අතර වෙනස
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සහ වාත්තු කිරීම ඇලුමිනියම් නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්රමාණවලට හැඩගැස්වීමේ ක්රම දෙකකි. මෙම ක්රම දෙකම බහුලව භාවිතා වන අතර, ඒවා ඇතැම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන ප්රධාන වෙනස්කම් කිහිපයක් ඇත.
ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය යනු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර එය ඩයි එකක් හරහා බලහත්කාරයෙන් නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීමයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ඒකාකාර හරස්කඩක් ඇති අතර අනෙකුත් ක්රම මගින් නිපදවන ඇලුමිනියම් වලට වඩා සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වේ. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය යනු නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් සහිත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය-ඵලදායී සහ කාර්යක්ෂම ක්රමයකි.
ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම විශේෂිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා උණු කළ ඇලුමිනියම් අච්චුවකට වත් කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ඇලුමිනියම් කොටස සාමාන්යයෙන් වැඩි සිදුරු සහිත වන අතර නිස්සාරණය කරන ලද කොටසකට වඩා අඩු නිරවද්‍යතාවයකි. ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම නිස්සාරණයට වඩා සංකීර්ණ හා කාලය ගතවන ක්රියාවලියකි, නමුත් එය වඩාත් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ අභ්යන්තර ලක්ෂණ සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
12. නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් වානේවලට වඩා ශක්තිමත්ද?
හි ශක්තිය නෙරා ඇති ඇලුමිනියම් වානේ හා සසඳන විට විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ සහ කොන්දේසි මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, ඇලුමිනියම් වානේ වලට වඩා දුර්වල හා අඩු ඝන ද්රව්යයක් වන අතර එබැවින් එය ශක්තිමත් නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සැහැල්ලු ස්වභාවය වැනි විවිධ යෙදුම්වල භාවිතය සඳහා ආකර්ෂණීය වන වෙනත් ගුණාංග ඇත.
නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී භාවිතා වන විවිධ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නෙරා ඇති ඇලුමිනියම්වල ශක්තිය භාවිතා කරන විශේෂිත මිශ්ර ලෝහය මත රඳා පවතී. සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ අනෙක් ඒවාට වඩා ප්‍රබල වන අතර ඇතැම් වානේ ශ්‍රේණිවල ශක්තියට ප්‍රවේශ විය හැක. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්යයෙන් වානේ නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් වලට වඩා ශක්තිමත් ලෙස සැලකේ.
එසේ පැවසුවහොත්, නිස්සාරණය කරන ලද ඇලුමිනියම්වල ශක්තිය තාප පිරියම් කිරීම, සීතල වැඩ කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම වැනි විවිධ ක්රම මගින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙම ක්රම මගින් ඇලුමිනියම් වල ශක්තිය වැඩි කළ හැකි අතර, එය ඇතැම් යෙදුම්වල වානේ හා සැසඳිය හැක.
13. ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය: සවිස්තරාත්මක බිඳවැටීමක්
ඔය ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය රත් කර ඩයි එකක් හරහා බල කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් නිශ්චිත හැඩයන් සහ ප්රමාණවලට හැඩ ගැන්වීමේ ක්රමයකි. මෙම ක්රියාවලිය පහත පියවර වලට බෙදිය හැක:
සකස් කිරීම: නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සකස් කළ යුතුය. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ මිශ්ර ලෝහය උණු කර පසුව එය "බිල්ට්" ලෙස හඳුන්වන දිගු සිලින්ඩරාකාර හැඩයකට වාත්තු කිරීමයි. එවිට බිල්ට් එක වඩාත් නම්යශීලී කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.
පැටවීම: පසුව රත් වූ බිල්ට් එක බැටළුවකින්, "ඩයි කුටියක්" ලෙස හඳුන්වන කන්ටේනරයකින් සහ ඩයි එකකින් සමන්විත නිස්සාරණ මුද්‍රණාලයට පටවනු ලැබේ. බිල්ට් එක ඩයි කුටියේ තබා ඇති අතර, බිල්ට් එකට පීඩනය යෙදීම සඳහා බැටළුව භාවිතා කරයි.
නිස්සාරණය: බැටළුවා බිල්ට් එක ඩයි එක හරහා තල්ලු කරන විට, බිලටය ඩයි එකේ හැඩය ගනී, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නෙරා ඇති ඇලුමිනියම් පැතිකඩ නිශ්චිත හැඩය සහ ප්රමාණය සමඟ.
සිසිලනය: නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ සෑදූ පසු, එය සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. මෙය වායු සිසිලනය, ජල සිසිලනය හෝ බලහත්කාරයෙන් වායු සිසිලනය වැනි විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කළ හැක.
අවසන් කිරීම: නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ සිසිල් කිරීමෙන් පසුව, එහි පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ එහි ක්රියාකාරී ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට එය අවසන් කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. මෙය ඇනෝඩීකරණය, කුඩු ආලේපනය හෝ පින්තාරු කිරීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ගැන උනන්දුවක් දක්වන අයට මෙම මාර්ගෝපදේශය විශාල උපකාරයක් වී ඇත. ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මොනවාද සහ ඒවා භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව වැඩිදුර දැන ගැනීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට උපකාර කර ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු
වැඩිදුර ඉගෙන ගන්න:
