មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយចំពោះទម្រង់ និងប្រភេទអាលុយមីញ៉ូម - WJW អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាលុយមីញ៉ូម
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាចាប់ពីរបងរហូតដល់ស៊ុមបង្អួច។ យើងនឹងពិនិត្យមើលអត្ថប្រយោជន៍របស់វា របៀបប្រើប្រាស់ និងប្រភេទផ្សេងៗដែលមាន។ នៅក្នុងផ្នែកនេះ អ្នកនឹងរៀនអំពី ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលអ្នកប្រហែលជាត្រូវការនៅក្នុងគម្រោងរចនា។
- តើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាអ្វី?
- ការណែនាំអំពីប្រភេទនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
- តើអាលុយមីញ៉ូមមានរូបរាងអ្វីខ្លះ?
- តើការបញ្ចប់ប្រភេទណាខ្លះដែលប្រើលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម?
- ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម?
- គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការ Extrusion
- កម្មវិធីទូទៅនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
- របៀបជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រឹមត្រូវ
- តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម?
- របៀបដំឡើងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
- ភាពខុសគ្នារវាងការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម និងការចាក់
- តើអាលុយមីញ៉ូម extruded ខ្លាំងជាងដែក?
- ដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម Extrusion: ការបំបែកលម្អិត
1. តើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាអ្វី?
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម គឺជាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការហៀរចេញ ដែលជាដំណើរការដែលលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅ និងបង្ខំតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់មួយ។
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមានតម្លៃខ្ពស់សម្រាប់កម្លាំង ធន់ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលធ្វើឲ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ក្នុងការសាងសង់ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងអគារដូចជា ស៊ុមបង្អួច និងទ្វារ ជញ្ជាំងវាំងនន និងផ្លូវរថភ្លើង។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកទម្ងន់ស្រាល ដូចជាបន្ទះតួ និងសមាសធាតុព្យួរ។ នៅក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្ម ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតស៊ុមម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធ conveyor និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
មានទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមច្រើនប្រភេទខុសៗគ្នា ដែលប្រភេទនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីប្រើជាបំពង់អគ្គិសនី ចំណែកខ្លះទៀតត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធ។ លក្ខណៈជាក់លាក់នៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដូចជាកម្លាំង ភាពធន់នឹងច្រេះ និងការបញ្ចប់របស់វា នឹងអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ដែលបានប្រើ និងដំណើរការផលិតដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់។
2. ការណែនាំអំពីប្រភេទនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូ គឺជាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការហៀរចេញ ដែលជាដំណើរការដែលអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅ និងបង្ខំតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់មួយ។
មាន ច្រើន ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម អាចប្រើបាន ដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ ប្រភេទអាលុយមីញ៉ូមទូទៅបំផុតមួយចំនួនរួមមាន៖
ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ទាំងនេះត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់ជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដូចជា ស៊ុមបង្អួចនិងទ្វារ ជញ្ជាំងវាំងនន និងផ្លូវដែក។ ពួកវាជាធម្មតារឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ ហើយអាចជាសារធាតុ anodized ឬម្សៅសម្រាប់ការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
ទម្រង់អគ្គិសនី៖ ទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាបំពង់អគ្គិសនី ហើយជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារ និងបញ្ជូនខ្សែភ្លើង និងខ្សែ។ ពួកវាអាចផលិតពីវត្ថុធាតុមិនជ្រាបទឹក ដូចជាផ្លាស្ទិច ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់អគ្គិសនី។
ទម្រង់តុបតែង៖ ទាំងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្ថែមតម្លៃសោភ័ណភាពដល់ផលិតផល ឬគម្រោង។ ពួកវាអាចត្រូវបានគេប្រើជាការតុបតែង ឬសង្កត់សំឡេងលើអគារ គ្រឿងសង្ហារឹម ឬផលិតផលផ្សេងទៀត។
ទម្រង់ឧស្សាហកម្ម៖ ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្ម ហើយអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតស៊ុមម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធ conveyor និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្លាំង និងភាពធន់ ហើយអាចត្រូវបានលាបពណ៌ឬម្សៅសម្រាប់ការការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
3. តើអាលុយមីញ៉ូមមានរូបរាងអ្វីខ្លះ?
អាលុយមីញ៉ូម គឺជាវត្ថុធាតុដ៏មានប្រយោជន៏ខ្ពស់ ដែលអាចបង្កើតជាទម្រង់ និងទំហំផ្សេងៗបាន។ អាលុយមីញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបានផលិតដោយការហៀរចេញ ដែលជាដំណើរការដែលអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅ និងបង្ខំតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់មួយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតជួរដ៏ធំទូលាយនៃរាងអាលុយមីញ៉ូមរួមទាំង៖
កំណាត់៖ កំណាត់អាលុយមីញ៉ូម មានរាងជាស៊ីឡាំងវែង ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
បំពង់៖ បំពង់អាលុយមីញ៉ូគឺជាប្រហោង រាងស៊ីឡាំង ដែលជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ ឬជាបំពង់សម្រាប់សារធាតុរាវ ឬឧស្ម័ន។
សន្លឹក៖ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមមានរាងសំប៉ែត រាងចតុកោណកែងនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
ចាន៖ ចានអាលុយមីញ៉ូ គឺជាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលក្រាស់ និងសំប៉ែតដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។
ប្រវត្តិរូប៖ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូគឺជាបំណែកនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ ពួកវាជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការហៀរចេញ ហើយអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។
4. តើការបញ្ចប់ប្រភេទណាខ្លះដែលប្រើលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម?
មាន ច្រើន ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃការបញ្ចប់ ដែលអាចត្រូវបានប្រើនៅលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីកែលម្អរូបរាង បង្កើនភាពធន់របស់ពួកគេ ឬផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀត។ ប្រភេទនៃការបញ្ចប់ទូទៅបំផុតមួយចំនួនដែលប្រើលើផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមរួមមាន៖
បំណង៖ Anodizing គឺជាដំណើរការមួយដែលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីតដើម្បីបង្កើតផ្ទៃដែលធន់នឹងការ corrosion និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ Anodizing អាចធ្វើបានជាច្រើនពណ៌ រួមមានពណ៌ច្បាស់ ខ្មៅ និងពណ៌សំរិទ្ធ មាស និងប្រាក់។
កណ្ដាល ក្បៀស៖ ការស្រោបម្សៅ គឺជាដំណើរការមួយដែលម្សៅស្ងួតធ្វើពីជ័រ និងសារធាតុពណ៌ ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម ហើយបន្ទាប់មកព្យាបាលនៅក្រោមកំដៅ ដើម្បីបង្កើតភាពជាប់លាប់ និងឯកសណ្ឋាន។ ការលាបម្សៅអាចត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃពណ៌ និងការបញ្ចប់ រួមទាំងរលោង ម៉ាត់ និងវាយនភាព។
គូរ៖ ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមក៏អាចត្រូវបានលាបពណ៌ដោយប្រើថ្នាំលាបរាវប្រពៃណី។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើន រួមទាំងជក់ ក្រឡុក ឬបាញ់ថ្នាំ។
ប៉ូលីស៖ ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម អាចត្រូវបានប៉ូលាឱ្យភ្លឺរលោងដោយប្រើវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការប៉ូលាដោយដៃ និងការប៉ូលាម៉ាស៊ីន។ ការប៉ូលាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតការបញ្ចប់តុបតែងឬកែលម្អការឆ្លុះបញ្ចាំងពីអាលុយមីញ៉ូម។
ជក់៖ ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូអាចត្រូវបានដុសធ្មែញដើម្បីបង្កើតផ្ទៃម៉ាត់ជាមួយនឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ការបញ្ចប់នេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់គោលបំណងតុបតែង ដូចជានៅលើឧបករណ៍ផ្ទះបាយ ឬផ្នែករថយន្ត។
5. ហេតុអ្វីត្រូវជ្រើសរើសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម?
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូ គឺជាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងសំណង់ យានយន្ត និងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ មានហេតុផលជាច្រើនដែលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ និងកម្មវិធីផ្សេងទៀត។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួននៃការជ្រើសរើសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមរួមមាន៖
កម្លាំង និង ភាព ខ្ពស់៖ អាលុយមីញ៉ូមគឺជាវត្ថុធាតុដ៏រឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរដែលមានភាពធន់នឹងការច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងការសាងសង់ ហើយអាចពឹងផ្អែកលើការផ្តល់នូវការគាំទ្រ និងស្ថេរភាពយូរអង្វែង។
ឆ្លាត៖ អាលុយមីញ៉ូគឺស្រាលជាងដែកដែលធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលទម្ងន់ជាកង្វល់។ នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដែលសម្ភារៈទម្ងន់ស្រាលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពប្រេង។
ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ អាលុយមីញ៉ូមមានភាពធន់នឹងការច្រេះដោយធម្មជាតិ មានន័យថាវាមិនច្រេះដូចដែក។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីក្រៅ ក៏ដូចជានៅក្នុងបរិស្ថានសមុទ្រ និងឆ្នេរសមុទ្រ។
ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ អាលុយមីញ៉ូមគឺជាវត្ថុធាតុដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបានខ្ពស់ ហើយអាចរលាយ និងប្រើឡើងវិញបានដោយមិនបាត់បង់កម្លាំង ឬគុណភាពរបស់វា។ នេះធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។
ភាពអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។៖ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។ ពួកវាអាចត្រូវបានបញ្ចោញទៅជាទំហំ រូបរាង និងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើន ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃគម្រោង ហើយក៏អាចបញ្ចប់ដោយថ្នាំកូតជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីកែលម្អរូបរាង ឬពង្រឹងមុខងារមុខងាររបស់វា។
6. គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការ Extrusion
ពាក្យ ដំណើរការបន្ថែមទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតអាលុយមីញ៉ូមទៅជារាង និងទំហំជាក់លាក់។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅអាលុយមីញ៉ូមទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកបង្ខំវាតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់មួយ។ ដំណើរការបន្ថែមទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនរួមទាំង៖
ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ៖ ការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាដំណើរការចំណាយដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតនូវទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដ៏ច្រើនក្នុងការចំណាយទាបក្នុងមួយឯកតា។
ភាពជាក់លាក់៖ ដំណើរការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទម្រង់ និងទំហំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងជាប់លាប់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការកម្រិតខ្ពស់នៃភាពត្រឹមត្រូវ។
ភាពអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។៖ ដំណើរការនៃការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអនុញ្ញាតឱ្យផលិតនូវទម្រង់ និងទំហំដ៏ធំទូលាយ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីប្ដូរទម្រង់តាមបំណងដើម្បីបំពេញតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។
ប្រសិទ្ធភាព៖ ដំណើរការបំប្លែងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមក្នុងបរិមាណច្រើនក្នុងរយៈពេលខ្លី។
កម្លាំង៖ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូដែលផលិតដោយការហៀរចេញជាធម្មតាមានភាពរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងផលិតផលដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ និងកម្មវិធីដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។
7. កម្មវិធីទូទៅនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
ទម្រង់ អូគីណូ គឺជាបំណែកនៃអាលុយមីញ៉ូម ដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ មួយ កម្មវិធីទូទៅនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម រួមបញ្ចូល៖
សំណង់៖ ទម្រង់ extrusion អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងការសាងសង់ដូចជា ស៊ុមបង្អួចនិងទ្វារ ជញ្ជាំងវាំងនន និងផ្លូវដែក។ ពួកវាមានភាពរឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីក្រៅ។
រថយន្ត៖ ទម្រង់ការបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកទម្ងន់ស្រាលសម្រាប់ឧស្សាហកម្មរថយន្ត ដូចជាបន្ទះតួ និងសមាសធាតុព្យួរ។ កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងច្រេះរបស់ពួកគេធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។
ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម៖ ទម្រង់ការបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតស៊ុមម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធ conveyor និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតឧស្សាហកម្ម។ ពួកវាមានភាពរឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្ម។
អេឡិចត្រូនិច៖ ទម្រង់ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតលំនៅដ្ឋាន និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក ដូចជាកុំព្យូទ័រយួរដៃ ទូរស័ព្ទ និងថេប្លេត។ ពួកវាមានទម្ងន់ស្រាល និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិចរន្តល្អ ដែលធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក។
គ្រឿងសង្ហារិម៖ ទម្រង់ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគ្រឿងសង្ហារិមដូចជាតុ កៅអី និងគ្រឿងដាក់ធ្នើរ។ ពួកវាមានទម្ងន់ស្រាល និងមានរូបរាងស្អាត ទាន់សម័យ ធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការរចនាគ្រឿងសង្ហារឹម។
8. របៀបជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រឹមត្រូវ
ពេលណា ការជ្រើសរើសលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើតម្រូវការ និងតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។ មានយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដែលអាចប្រើបាន ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។ កត្តាមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមរួមបញ្ចូល៖
កម្លាំង៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមខុសៗគ្នាមានកម្រិតកម្លាំងខុសៗគ្នា។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារកម្រិតខ្ពស់នៃកម្លាំង ដូចជាធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ ឬផ្នែកម៉ាស៊ីន វាអាចចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។
ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនមានភាពធន់នឹងការ corrosion ជាងប្រភេទផ្សេងទៀត។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលនឹងត្រូវប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថានច្រេះ ដូចជាកម្មវិធីក្រៅ ឬក្នុងសមុទ្រ វាអាចនឹងចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការច្រេះ។
ភាពធន់៖ Ductility គឺជារង្វាស់នៃសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដែលត្រូវបានលាតឬពត់ដោយមិនបែក។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនមានភាពបត់បែនជាងវត្ថុផ្សេងទៀត ដែលអាចមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការកម្រិតខ្ពស់នៃភាពបត់បែន។
ចរន្តអគ្គិសនី៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមានកម្រិតនៃចរន្តអគ្គិសនីខុសៗគ្នា ដែលអាចមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការចរន្តអគ្គិសនី ដូចជាបំពង់អគ្គិសនី ឬសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។
ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនអាចកែច្នៃឡើងវិញបានច្រើនជាងប្រភេទផ្សេងទៀត។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលផ្តល់អាទិភាពដល់និរន្តរភាព វាអាចចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។
9. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម?
មានកត្តាជាច្រើនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ ដំណើរការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម និងផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម extruded លទ្ធផល។ កត្តាសំខាន់បំផុតមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេល extruding អាលុយមីញ៉ូមរួមបញ្ចូល៖
យ៉ាន់ស្ព័រ៖ ប្រភេទនៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង ភាពធន់នឹងការ corrosion ភាពធន់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃផលិតផល extruded ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។
សីតុណ្ហភាព៖ សីតុណ្ហភាពរបស់អាលុយមីញ៉ូមកំឡុងពេលដំណើរការបន្ថែមនឹងប៉ះពាល់ដល់លំហូរនៃសម្ភារៈ និងរូបរាងលទ្ធផលនៃផលិតផល។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងជាប់លាប់។
សម្ពាធ: សម្ពាធដែលបានអនុវត្តកំឡុងពេលដំណើរការបន្ថែមនឹងប៉ះពាល់ដល់លំហូរ និងរូបរាងរបស់អាលុយមីញ៉ូម។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការអនុវត្តបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃសម្ពាធដើម្បីធានាបាននូវលំហូរ និងរូបរាងត្រឹមត្រូវនៃផលិតផល។
ការរចនា Die: ការរចនានៃ Die ដែលប្រើក្នុងដំណើរការ Extrusion នឹងកំណត់រូបរាងរបស់ Extruded Product។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរចនាការស្លាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវរូបរាងដែលចង់បាន។
ល្បឿន៖ ល្បឿនដែលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបញ្ចោញនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាល្បឿនស្របគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងគុណភាពខ្ពស់។
10. របៀបដំឡើងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម
ការដំឡើងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើនអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់និងតម្រូវការនៃកម្មវិធី។ នេះគឺជាជំហានទូទៅមួយចំនួនដែលត្រូវអនុវត្តតាមនៅពេលណា ការដំឡើងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម :
វាស់និងសម្គាល់តំបន់ដែលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនឹងត្រូវបានដំឡើង។ ប្រើរង្វាស់កាសែតដើម្បីកំណត់ប្រវែង និងទទឹងត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ ហើយសម្គាល់វិមាត្រទាំងនេះលើផ្ទៃដំឡើងដោយប្រើខ្មៅដៃ ឬសញ្ញាសម្គាល់។
កាត់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទៅប្រវែងត្រឹមត្រូវ។ ប្រើ saw ឬឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត ដើម្បីកាត់ទម្រង់ទៅប្រវែងត្រឹមត្រូវ បើចាំបាច់។
សម្អាតផ្ទៃដំឡើង។ ប្រើដំណោះស្រាយសម្អាត និងក្រណាត់ជូត ឬជក់ដើម្បីយកធូលី ធូលី ឬកំទេចកំទីចេញពីផ្ទៃដំឡើង។ នេះនឹងជួយធានាបាននូវចំណងដ៏រឹងមាំ និងសុវត្ថិភាពរវាងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម និងផ្ទៃ។
អនុវត្តផ្នែករឹងឬឧបករណ៍ភ្ជាប់។ អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី អ្នកប្រហែលជាត្រូវដាក់សារធាតុស្អិត ឬភ្ជាប់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដោយប្រើវីស ប៊ូឡុង ឬផ្នែករឹងផ្សេងទៀត។ ត្រូវប្រាកដថាធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
ធានាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនៅនឹងកន្លែង។ នៅពេលដែលផ្នែករឹង ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាប់នឹងកន្លែង សូមដាក់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើផ្ទៃដំឡើង ហើយចុចវាឱ្យជាប់។ ប្រើកម្រិតមួយដើម្បីធានាថាទម្រង់គឺត្រង់ និងតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។
បញ្ចប់ការដំឡើង។ នៅពេលដែលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានដាក់ហើយ អ្នកប្រហែលជាត្រូវបញ្ចប់ការដំឡើងដោយការផ្សាភ្ជាប់គែម ភ្ជាប់សមាសធាតុបន្ថែម ឬបំពេញជំហានចាំបាច់ផ្សេងទៀត។ អនុវត្តតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីធានាការដំឡើងជោគជ័យ។
11. ភាពខុសគ្នារវាងការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម និងការចាក់
ការបញ្ចោញ និងបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម គឺជាវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការកាត់អាលុយមីញ៉ូមទៅជារាង និងទំហំជាក់លាក់។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្រ្តទាំងពីរត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ពួកគេមានភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យពួកវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
ការបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូ ពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅអាលុយមីញ៉ូមទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកបង្ខំវាតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់មួយ។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមជាលទ្ធផលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ឯកសណ្ឋាន ហើយជាធម្មតារឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតដោយវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។ ការបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូមគឺជាវិធីសាស្ត្រចំណាយ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដ៏ច្រើនជាមួយនឹងរូបរាង និងទំហំច្បាស់លាស់។
ការចាក់អាលុយមីញ៉ូមជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់អាលុយមីញ៉ូមរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាក់លាក់។ ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូលទ្ធផលជាធម្មតាមាន porous និងមានភាពជាក់លាក់តិចជាងផ្នែក extruded ។ ការចាក់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាដំណើរការស្មុគ្រស្មាញ និងចំណាយពេលវេលាច្រើនជាងការបញ្ចោញ ប៉ុន្តែវាអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងលក្ខណៈខាងក្នុង។
12. តើអាលុយមីញ៉ូម extruded ខ្លាំងជាងដែក?
កម្លាំងរបស់ អាលុយមីញ៉ូម extruded បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបគឺអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ និងលក្ខខណ្ឌពាក់ព័ន្ធ។ ជាទូទៅ អាលុយមីញ៉ូមគឺជាវត្ថុធាតុទន់ខ្សោយ និងក្រាស់ជាងដែកថែប ដូច្នេះហើយវាមិនរឹងមាំដូចនោះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពទាក់ទាញសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ ដូចជាភាពធន់នឹងការ corrosion និងធម្មជាតិទម្ងន់ស្រាល។
មានយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដែលត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការបន្ថែម ហើយកម្លាំងនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលបំផ្ទុះនឹងអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ដែលបានប្រើ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួនខ្លាំងជាងដែកផ្សេងទៀត ហើយប្រហែលជាអាចចូលទៅជិតភាពរឹងមាំនៃថ្នាក់ដែកជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាទូទៅ ដែកត្រូវបានចាត់ទុកថាខ្លាំងជាងអាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីដែក។
ដែលត្រូវបានគេនិយាយថា ភាពរឹងមាំនៃអាលុយមីញ៉ូម extruded អាចត្រូវបានពង្រឹងតាមរយៈវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដូចជា ការព្យាបាលកំដៅ ការងារត្រជាក់ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះអាចបង្កើនភាពរឹងមាំនៃអាលុយមីញ៉ូមធ្វើឱ្យវាកាន់តែអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន។
13. ដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម Extrusion: ការបំបែកលម្អិត
ពាក្យ ដំណើរការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតអាលុយមីញ៉ូមទៅជារាង និងទំហំជាក់លាក់ ដោយកំដៅអាលុយមីញ៉ូម និងបង្ខំវាតាមរយៈការងាប់។ ដំណើរការអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាជំហានដូចខាងក្រោម៖
ការរៀបចំ៖ មុននឹងដំណើរការបញ្ចោញអាចចាប់ផ្តើម លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែរៀបចំ។ នេះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការរលាយយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយបន្ទាប់មកបោះវាទៅជារាងស៊ីឡាំងវែង ហៅថា "ប៊ីលឡេត"។ បនា្ទាប់មក បន្ទះក្តារត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួល។
ការផ្ទុក : បន្ទះដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងសារព័ត៌មាន extrusion ដែលរួមមានចៀមឈ្មោល ធុងមួយហៅថា "បន្ទប់ស្លាប់" និងប្រអប់ស្លាប់។ billet ត្រូវបានដាក់នៅក្នុងបន្ទប់ស្លាប់ ហើយចៀមឈ្មោលត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់សម្ពាធទៅលើ billet ។
Extrusion : នៅពេលដែលចៀមឈ្មោលរុញក្រដាសកាតុងធ្វើកេស នោះដុំដែកនឹងចាប់យករូបរាងរបស់ស្លាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមាន ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម extruded ជាមួយនឹងរូបរាងនិងទំហំជាក់លាក់។
ភាពត្រជាក់៖ នៅពេលដែលទម្រង់ extruded ត្រូវបានបង្កើតឡើង វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដូចជា ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ខ្យល់ ការធ្វើឱ្យទឹកត្រជាក់ ឬបង្ខំឱ្យត្រជាក់ខ្យល់។
ការបញ្ចប់៖ បន្ទាប់ពីទម្រង់ extruded បានត្រជាក់ វាអាចនឹងត្រូវបញ្ចប់ ដើម្បីកែលម្អរូបរាងរបស់វា ឬពង្រឹងមុខងារមុខងាររបស់វា។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដូចជា anodizing ថ្នាំកូតម្សៅ ឬការគូរគំនូរ។
ការណែនាំនេះគឺជាជំនួយដ៏ល្អសម្រាប់អ្នកដែលចាប់អារម្មណ៍លើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។ យើងសង្ឃឹមថាមគ្គុទ្ទេសក៍នេះបានជួយអ្នកឱ្យស្វែងយល់បន្ថែមអំពីទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនិងរបៀបដែលពួកវាត្រូវបានប្រើ
ស្វែងយល់បន្ថែម:
