ກາຍເປັນໂຮງງານຜະລິດປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມທົ່ວໂລກທີ່ເຄົາລົບນັບຖື.
ຄູ່ມື Ultimate ກັບ Profiles ແລະປະເພດອາລູມິນຽມ - WJW Aluminum Supplier
ໂປໄຟອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກຮົ້ວໄປຫາກອບປ່ອງຢ້ຽມ. ພວກເຮົາຈະເບິ່ງຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກເຂົາ, ວິທີການນໍາໃຊ້, ແລະປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່. ໃນພາກນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ ທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການໃນໂຄງການອອກແບບ.
- ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?
- ການແນະນໍາກ່ຽວກັບປະເພດຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ
- ອະລູມິນຽມມີຮູບຮ່າງໃດແດ່?
- ປະເພດໃດແດ່ຂອງສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ?
- ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ?
- ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ Extrusion
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Profiles Aluminum Extrusion
- ວິທີການເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Extrusion ທີ່ຖືກຕ້ອງ
- ປັດໃຈອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາລູມິນຽມ Extrusion?
- ວິທີການຕິດຕັ້ງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ
- ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາລູມິນຽມ Extrusion ແລະ Casting
- ອາລູມີນຽມ extruded ເຂັ້ມແຂງກວ່າເຫຼັກ?
- ຂະບວນການອາລູມິນຽມ Extrusion: ການແຍກລາຍລະອຽດ
1. ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນອາລູມິນຽມເປັນຮູບຊົງຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດໂດຍການ extrusion, ຂະບວນການທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະບັງຄັບໃຫ້ຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ໂປໄຟອະລູມິນຽມໄດ້ຮັບລາງວັນສູງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນການກໍ່ສ້າງ, ໂປໄຟອະລູມິນຽມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນອາຄານ, ເຊັ່ນ: ປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູ, ຝາ curtain, ແລະ railings. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ໂປໄຟອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊັ່ນ: ກະດານຂອງຮ່າງກາຍແລະອົງປະກອບ suspension. ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງກອບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບລໍາລຽງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງໂປໄຟອະລູມິນຽມທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ລະປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ບາງໂປໄຟອະລູມິນຽມຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ເປັນທໍ່ໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ. ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບ, ຈະຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະທີ່ໃຊ້ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້.
2. ການແນະນໍາກ່ຽວກັບປະເພດຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ
ໂປໄຟອະລູມິນຽມແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ໂປໄຟອະລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ extrusion, ຂະບວນການທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະບັງຄັບໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ມີຫຼາຍ ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ລະຄົນອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມປະກອບມີ:
ໂປຣໄຟລ໌ໂຄງສ້າງ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ກອບປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູ , ຝາ curtain , ແລະ railings . ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານແລະອາດຈະຖືກ anodized ຫຼືຝຸ່ນເຄືອບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ໂປຣໄຟລ໌ໄຟຟ້າ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທໍ່ໄຟຟ້າແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນແລະເສັ້ນທາງສາຍໄຟຟ້າແລະສາຍເຄເບີ້ນ. ພວກມັນອາດຈະຖືກສ້າງມາຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຕົວນໍາ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດທາງໄຟຟ້າ.
ໂປຣໄຟລ໌ຕົກແຕ່ງ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມມູນຄ່າຄວາມງາມໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນຫຼືໂຄງການ. ພວກມັນອາດຈະຖືກໃຊ້ເປັນການຕັດ ຫຼືສຳນຽງໃສ່ອາຄານ, ເຟີນິເຈີ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.
ໂປຣໄຟລ໌ອຸດສາຫະກໍາ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງກອບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບລໍາລຽງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ພວກມັນຖືກອອກແບບໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານແລະອາດຈະຖືກ anodized ຫຼືຝຸ່ນເຄືອບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
3. ອະລູມິນຽມມີຮູບຮ່າງໃດແດ່?
ອະລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງທີ່ສາມາດ molded ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຫລາກຫລາຍ. ອະລູມິນຽມປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ extrusion, ຂະບວນການທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະບັງຄັບໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຮູບແບບອະລູມິນຽມທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ:
ເຊືອກ: rods ອະລູມິນຽມເປັນຮູບຊົງກະບອກຍາວ, ຍາວ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ທໍ່: ທໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນເປັນຮູ, ຮູບຊົງກະບອກ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງຫຼືເປັນທໍ່ສໍາລັບນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ.
ແຜ່ນ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນຮາບພຽງ, ຕ່ອນສີ່ຫລ່ຽມຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ຈານ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນແຜ່ນຫນາ, ຮາບພຽງຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ໂປຣໄຟລ໌: ໂປໄຟອະລູມິນຽມແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນຖືກເຮັດໂດຍ extrusion ໂດຍປົກກະຕິແລະອາດຈະຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍສະເພາະ.
4. ປະເພດໃດແດ່ຂອງສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ?
ມີຫຼາຍ ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການສໍາເລັດຮູບ ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼືສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ. ບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງສໍາເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມປະກອບມີ:
ອາດ: Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ອາລູມິນຽມຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການແກ້ໄຂ electrolytic ເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. Anodizing ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫຼາຍສີ, ລວມທັງຈະແຈ້ງ, ສີດໍາ, ແລະຮົ່ມຕ່າງໆຂອງ bronze, ຄໍາ, ແລະເງິນ.
ໂປຣແກຣມ: ການເຄືອບຜົງແມ່ນຂະບວນການທີ່ຜົງແຫ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງແລະເມັດສີຖືກນໍາມາໃສ່ຫນ້າດິນຂອງອາລູມິນຽມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິ່ນປົວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງຄວາມທົນທານ, ເປັນເອກະພາບ. ການເຄືອບຜົງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສີແລະການສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງເງົາ, matte, ແລະໂຄງສ້າງ.
ໂປຣເເກຣມ: ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມຍັງສາມາດຖືກທາສີໂດຍໃຊ້ສີຂອງແຫຼວແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງແປງ, ມ້ວນ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດ.
ໂປຣ: ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ ສາມາດຂັດໃຫ້ເງົາງາມໂດຍນຳໃຊ້ຫຼາຍວິທີ, ລວມທັງການຂັດດ້ວຍມື ແລະ ການຂັດເຄື່ອງ. ການຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງສໍາເລັດຮູບຕົກແຕ່ງຫຼືເພື່ອປັບປຸງການສະທ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ.
ຖູ: ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມສາມາດຖູໄດ້ເພື່ອສ້າງການສໍາເລັດຮູບ matte ດ້ວຍເມັດພືດທີ່ມີທິດທາງ. ສໍາເລັດຮູບນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວຫຼືພາກສ່ວນລົດຍົນ.
5. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ?
ໂປໄຟອະລູມິນຽມແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງໂປໄຟອະລູມິນຽມເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ. ບາງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການເລືອກ profile ອາລູມິນຽມປະກອບມີ:
ເວລາ ແລະ ເອົາຄາມ: ອະລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ໂປໄຟອະລູມິນຽມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງແລະສາມາດອີງໃສ່ການສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ເວລານ: ອະລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ນ້ໍາຫນັກເປັນຄວາມກັງວົນ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບນໍ້າມັນ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອະລູມິນຽມແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທໍາມະຊາດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ເປັນ rust ເປັນເຫຼັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ນອກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລແລະ coastal.
ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ອະລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ສູງ, ແລະສາມາດຫຼຸມລົງ ແລະ ນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.
ການປັບແຕ່ງ: ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການ extruded ເຂົ້າໄປໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະໂລຫະປະສົມໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ແລະຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຫຼາກຫຼາຍຂອງການເຄືອບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
6. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ Extrusion
ອວຍ ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມ ແມ່ນວິທີການສ້າງອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບມັນໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະ. ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ລວມທັງ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ: ການ extrusion ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງຈໍານວນຫຼາຍຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ຫນ່ວຍ.
ຄວາມຊັດເຈນ: ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ການປັບແຕ່ງ: ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ປະສິດທິພາບ: ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມແມ່ນປະສິດທິພາບສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມໃນໄລຍະເວລາສັ້ນ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ໂປໄຟອະລູມິນຽມທີ່ຜະລິດໂດຍ extrusion ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍກ່ວາທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
7. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Profiles Aluminum Extrusion
ເເລະ ເເລະ ເເລະ ເເລະ ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ບາງ ຄັ້ງ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ profile extrusion ອາລູມິນຽມ ລວມ:
ການກໍ່ສ້າງ: ໂປໄຟອະລູມິນຽມ extrusion ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຊັ່ນ: ກອບປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູ , ຝາ curtain , ແລະ railings . ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນກາງແຈ້ງ.
ຍານຍົນ: ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ກະດານຮ່າງກາຍແລະອົງປະກອບ suspension. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.
ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ: ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງກອບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບລໍາລຽງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ.
ເອເລັກໂຕຣນິກ: ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ extrusion ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສແລະອົງປະກອບອື່ນໆສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ໂທລະສັບ, ແລະແທັບເລັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄຸນສົມບັດ conductive ດີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເຟີນິເຈີ: ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ extrusion ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຊັ່ນ: ໂຕະ, ຕັ່ງ, ແລະຊັ້ນວາງ. ພວກເຂົາມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບເຟີນີເຈີ.
8. ວິທີການເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Extrusion ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອໃດ ການເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ extrusion , ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນສົມບັດແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ extrusion ປະກອບມີ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຫຼືພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ບາງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍກ່ວາອື່ນໆ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ເຊັ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກຫຼືທະເລ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion.
Ductility: Ductility ແມ່ນການວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຍືດຫຼືງໍໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງຊະນິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກ່ວາອື່ນໆ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ.
ການນໍາ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີລະດັບການນໍາໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການນໍາໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນທໍ່ໄຟຟ້າຫຼືອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງອັນແມ່ນສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍກວ່າສິ່ງອື່ນໆ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຍືນຍົງ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.
9. ປັດໃຈອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາລູມິນຽມ Extrusion?
ມີປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ ຂະບວນການ extrusion ອະລູມິນຽມ ແລະຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ extruded ຜົນໄດ້ຮັບ. ບາງສ່ວນຂອງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ extruding ອາລູມິນຽມປະກອບມີ:
ໂລຫະປະສົມ: ປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ductility, ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມຂອງອາລູມິນຽມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນ extruded ທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄວາມກົດດັນ: ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຈະມີຜົນກະທົບການໄຫຼແລະຮູບຮ່າງຂອງອາລູມິນຽມ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການອອກແບບຕາຍ: ການອອກແບບຂອງຕາຍທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ extrusion ຈະກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded ໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມໄວ: ຄວາມໄວທີ່ອາລູມິນຽມ extruded ຈະມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນ extruded ທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
10. ວິທີການຕິດຕັ້ງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ
ການຕິດຕັ້ງໂປໄຟອະລູມິນຽມສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມເວລາ ການຕິດຕັ້ງໂປໄຟອະລູມິນຽມ :
ວັດແທກແລະຫມາຍພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມຈະຖືກຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້ມາດຕະການ tape ເພື່ອກໍານົດຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌, ແລະຫມາຍຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້ໃນຫນ້າດິນການຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ pencil ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ.
ຕັດໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມຕາມຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ເລື່ອຍຫຼືເຄື່ອງມືຕັດອື່ນໆເພື່ອຕັດ profile ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຖ້າຈໍາເປັນ.
ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວການຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້ວິທີທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຜ້າກັ້ງ ຫຼື ແປງຂັດເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນຜິວການຕິດຕັ້ງ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປອດໄພລະຫວ່າງ profile ອາລູມິນຽມແລະຫນ້າດິນ.
ນຳໃຊ້ກາວ ຫຼື ຮາດແວຍຶດຕິດ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໃສ່ກາວຫຼືຕິດ profile ອາລູມິນຽມໂດຍໃຊ້ screws, bolts, ຫຼືຮາດແວອື່ນໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ເມື່ອຮາດແວກາວຫຼືຍຶດຕິດຢູ່ໃນບ່ອນ, ວາງແຜ່ນອາລູມິນຽມໃສ່ຫນ້າການຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງແລະກົດໃສ່ບ່ອນ. ໃຊ້ລະດັບໃດຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂປຣໄຟລ໌ແມ່ນຊື່ແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງ. ເມື່ອໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງໂດຍການປະທັບຕາຂອງແຄມ, ການຕິດອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືສໍາເລັດຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງສົບຜົນສໍາເລັດ.
11. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາລູມິນຽມ Extrusion ແລະ Casting
ອະລູມິນຽມ extrusion ແລະການຫລໍ່ ແມ່ນສອງວິທີການສ້າງອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງວິທີການຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີບາງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ການ extrusion ອະລູມິນຽມກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບມັນໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໂຄງສ້າງອະລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບມີສ່ວນຕັດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປົກກະຕິແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານກວ່າອາລູມິນຽມທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ການ extrusion ອະລູມິນຽມເປັນວິທີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງສະເພາະ. ສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ porous ຫຼາຍແລະມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍກ່ວາພາກສ່ວນ extruded. ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າການ extrusion, ແຕ່ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະພາຍໃນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
12. ອາລູມີນຽມ extruded ເຂັ້ມແຂງກວ່າເຫຼັກ?
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ ອາລູມິນຽມ extruded ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອາລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ແຂງແຮງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອາລູມິນຽມມີຄຸນສົມບັດອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມດຶງດູດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທໍາມະຊາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ extrusion, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອາລູມິນຽມ extruded ຜົນໄດ້ຮັບຈະຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະທີ່ໃຊ້. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງອັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າເຄື່ອງອື່ນໆແລະອາດຈະເຂົ້າຫາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າບາງຊັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນຖືວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ວາອາລູມິນຽມ extruded.
ທີ່ຖືກກ່າວວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອາລູມິນຽມ extruded ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດວຽກເຢັນ, ແລະໂລຫະປະສົມ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນທຽບກັບເຫຼັກກ້າໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
13. ຂະບວນການອາລູມິນຽມ Extrusion: ການແຍກລາຍລະອຽດ
ອວຍ ຂະບວນການ extrusion ອະລູມິນຽມ ແມ່ນວິທີການສ້າງອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະບັງຄັບໃຫ້ມັນຜ່ານການຕາຍ. ຂະບວນການສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກະກຽມ: ກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ extrusion ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍໂລຫະປະສົມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂຍນມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງກະບອກຍາວ, ເອີ້ນວ່າ "billet." ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໃບບິນຖືກນໍາໄປໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.
ການໂຫຼດ: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃບເກັບເງິນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນກົດ extrusion, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ ram, ຖັງທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຫ້ອງຕາຍ," ແລະຕາຍ. ແຜ່ນໃບບິນຖືກວາງໄວ້ໃນຫ້ອງຕາຍ, ແລະແກະຖືກໃຊ້ເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ແຜ່ນໃບບິນ.
Extrusion: ໃນຂະນະທີ່ແກະໄດ້ຍູ້ໃບບິນຜ່ານຕາຍ, billet ໃຊ້ເວລາກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງຕາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ. ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ extruded ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະ.
ຄວາມເຢັນ: ເມື່ອໂຄງສ້າງ extruded ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການລະບາຍອາກາດ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ຫຼືການບັງຄັບໃຫ້ອາກາດເຢັນ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກ extruded profile ໄດ້ cooled, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດຮູບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຕົນຫຼືເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຕົນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການໃສ່ສີ anodizing, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ຫຼືສີ.
ຄູ່ມືນີ້ໄດ້ເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ດີສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນໂປໄຟອະລູມິນຽມ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າຄູ່ມືນີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ໂປໄຟອະລູມິນຽມແມ່ນແລະວິທີການນໍາໃຊ້
ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ:
