راهنمای نهایی پروفیل ها و انواع آلومینیوم - تامین کننده آلومینیوم WJW
از پروفیل های آلومینیومی برای ایجاد انواع سازه ها، از نرده ها گرفته تا قاب پنجره ها استفاده می شود. ما به مزایای آنها، نحوه استفاده و انواع مختلف آنها خواهیم پرداخت. در این بخش با انواع پروفیل آلومینیومی که ممکن است در یک پروژه طراحی به آن نیاز داشته باشید.
- پروفیل آلومینیومی چیست؟
- آشنایی با انواع پروفیل آلومینیومی
- آلومینیوم چه اشکالی دارد؟
- چه نوع پرداختی در محصولات آلومینیومی استفاده می شود؟
- چرا پروفیل آلومینیومی را انتخاب کنید؟
- مزایای فرآیند اکستروژن
- کاربردهای رایج پروفیل های اکستروژن آلومینیومی
- نحوه انتخاب آلیاژ اکستروژن آلومینیوم مناسب
- چه عواملی بر اکستروژن آلومینیوم تاثیر می گذارد؟
- نحوه نصب پروفیل آلومینیومی
- تفاوت بین اکستروژن آلومینیوم و ریخته گری
- آیا آلومینیوم اکسترود شده از فولاد قوی تر است؟
- فرآیند اکستروژن آلومینیوم: یک تفکیک تفصیلی
1. پروفیل آلومینیومی چیست؟
پروفیل آلومینیومی یک قطعه آلومینیومی شکل است که در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید صنعتی استفاده می شود. پروفیل های آلومینیومی معمولاً توسط اکستروژن ساخته می شوند، فرآیندی که در آن آلیاژ آلومینیوم گرم می شود و برای ایجاد یک شکل خاص از طریق یک قالب وارد می شود.
پروفیل های آلومینیومی به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی بسیار ارزشمند هستند، و آنها را به گزینه ای محبوب برای استفاده در صنایع مختلف تبدیل می کند. در ساخت و ساز، پروفیل های آلومینیومی اغلب به عنوان عناصر سازه ای در ساختمان ها مانند قاب پنجره ها و درها، دیوارهای پرده و نرده ها استفاده می شود. در صنعت خودرو از پروفیل های آلومینیومی برای ایجاد قطعات سبک وزن مانند پانل های بدنه و اجزای تعلیق استفاده می شود. در تولید صنعتی، از پروفیل های آلومینیومی برای ایجاد قاب ماشین آلات، سیستم های نوار نقاله و سایر تجهیزات استفاده می شود.
انواع مختلفی از پروفیل های آلومینیومی موجود است که هر نوع برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. به عنوان مثال، برخی از پروفیل های آلومینیومی برای استفاده به عنوان لوله های الکتریکی طراحی شده اند، در حالی که برخی دیگر برای استفاده در کاربردهای سازه ای طراحی شده اند. ویژگی‌های خاص یک پروفیل آلومینیوم، مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و پرداخت آن، به آلیاژ خاص مورد استفاده و فرآیند تولید به کار گرفته شده بستگی دارد.
2. آشنایی با انواع پروفیل آلومینیومی
پروفیل های آلومینیومی قطعات آلومینیومی شکل هستند که در صنایع مختلفی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل‌های آلومینیومی معمولاً با اکستروژن ساخته می‌شوند، فرآیندی که در آن آلیاژ آلومینیوم حرارت داده می‌شود و از طریق قالب برای ایجاد یک شکل خاص تحت فشار قرار می‌گیرد.
بسیاری وجود دارد انواع پروفیل آلومینیومی موجود است که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند. برخی از رایج ترین انواع پروفیل های آلومینیومی عبارتند از:
پروفیل های سازه ای: اینها در ساخت و ساز به عنوان عناصر سازه ای مانند قاب پنجره و در ، دیوارهای پرده و نرده. آنها معمولاً قوی و بادوام هستند و ممکن است برای محافظت بیشتر در برابر خوردگی آنودایز یا پودر شوند.
پروفیل های الکتریکی: اینها به عنوان مجرای برق استفاده می شوند و اغلب برای محافظت و هدایت سیم ها و کابل های برق استفاده می شوند. آنها ممکن است از یک ماده نارسانا مانند پلاستیک ساخته شده باشند تا از حوادث الکتریکی جلوگیری کنند.
پروفیل های تزئینی: اینها برای افزودن ارزش زیبایی شناختی به یک محصول یا پروژه استفاده می شوند. آنها ممکن است به عنوان تزئینات یا برجسته در ساختمان ها، مبلمان، یا محصولات دیگر استفاده شوند.
پروفیل های صنعتی: اینها در تولید صنعتی استفاده می شوند و ممکن است برای ایجاد قاب ماشین آلات، سیستم های نوار نقاله و سایر تجهیزات استفاده شوند. آنها معمولاً برای استحکام و دوام طراحی شده اند و ممکن است برای محافظت بیشتر در برابر خوردگی آنودایز یا پودر شوند.
3. آلومینیوم چه اشکالی دارد؟
آلومینیوم یک ماده بسیار متنوع است که می تواند در اشکال و اندازه های مختلف قالب گیری شود. آلومینیوم معمولاً با اکستروژن ساخته می‌شود، فرآیندی که در آن آلیاژ آلومینیوم گرم می‌شود و برای ایجاد یک شکل خاص، از طریق قالب عبور می‌کند. این فرآیند امکان تولید طیف وسیعی از اشکال آلومینیومی از جمله:
میله ها: میله های آلومینیومی شکل های بلند و استوانه ای هستند که در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید صنعتی استفاده می شوند.
لوله ها: لوله های آلومینیومی اشکال توخالی و استوانه ای هستند که اغلب به عنوان عناصر ساختاری یا به عنوان مجرای سیالات یا گازها استفاده می شوند.
ورق: ورق های آلومینیومی قطعات مسطح و مستطیلی از آلومینیوم هستند که در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید صنعتی استفاده می شوند.
بشقاب ها: صفحات آلومینیومی قطعات ضخیم و مسطح آلومینیومی هستند که در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
پروفایل ها: پروفیل های آلومینیومی قطعات آلومینیومی شکل هستند که در کاربردهای مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها معمولاً توسط اکستروژن ساخته می شوند و ممکن است برای رفع نیازهای خاص یک برنامه خاص سفارشی شوند.
4. چه نوع پرداختی در محصولات آلومینیومی استفاده می شود؟
بسیاری وجود دارد انواع مختلف پرداخت که می تواند بر روی محصولات آلومینیومی برای بهبود ظاهر آنها، افزایش دوام آنها یا ارائه مزایای دیگر استفاده شود. برخی از رایج ترین انواع پرداخت های مورد استفاده در محصولات آلومینیومی عبارتند از:
نادیدها: آنودایز فرآیندی است که در آن آلومینیوم با یک محلول الکترولیتی پردازش می شود تا سطحی بادوام و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد شود. آنودایز را می توان در رنگ های مختلفی از جمله شفاف، مشکی و سایه های مختلف برنزی، طلایی و نقره ای انجام داد.
پوشش پودری: پوشش پودری فرآیندی است که در آن یک پودر خشک ساخته شده از رزین و رنگدانه بر روی سطح آلومینیوم اعمال می شود و سپس در زیر حرارت پخت می شود تا یک روکش بادوام و یکنواخت ایجاد شود. پوشش پودری را می توان در طیف گسترده ای از رنگ ها و پرداخت ها از جمله براق، مات و بافت انجام داد.
نقاشی: محصولات آلومینیومی را می توان با استفاده از رنگ مایع سنتی نیز رنگ آمیزی کرد. این کار را می توان با استفاده از روش های مختلفی از جمله قلم مو، غلتک یا اسپری انجام داد.
نقاشی: محصولات آلومینیومی می توان با استفاده از روش های مختلف از جمله پولیش دستی و پولیش ماشینی تا درخشندگی بالایی جلا داد. پولیش را می توان برای ایجاد یک پوشش تزئینی یا بهبود بازتاب آلومینیوم استفاده کرد.
مسواک زدن: محصولات آلومینیومی را می توان برس زد تا یک روکش مات با یک دانه جهت دار ایجاد شود. این پایان اغلب برای اهداف تزئینی، مانند لوازم آشپزخانه یا قطعات خودرو استفاده می شود.
5. چرا پروفیل آلومینیومی را انتخاب کنید؟
پروفیل های آلومینیومی قطعات آلومینیومی شکل هستند که در صنایع مختلفی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. دلایل زیادی وجود دارد که چرا پروفیل های آلومینیومی یک انتخاب محبوب برای استفاده در این و سایر برنامه ها هستند. برخی از مزایای کلیدی انتخاب پروفیل آلومینیومی عبارتند از:
قدرت و پایداری: آلومینیوم یک ماده قوی و بادوام است که در برابر خوردگی مقاوم است و برای استفاده در کاربردهای مختلف بسیار مناسب است. پروفیل های آلومینیومی اغلب به عنوان عناصر ساختاری در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند و می توان به آنها برای ایجاد پشتیبانی و پایداری طولانی مدت اعتماد کرد.
سبز وزنی: آلومینیوم بسیار سبک تر از فولاد است و برای کاربردهایی که وزن نگران کننده است، گزینه ایده آلی است. این به ویژه در صنعت خودروسازی مفید است، جایی که مواد سبک وزن برای بهره وری سوخت ضروری هستند.
مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم است، به این معنی که مانند فولاد زنگ نمی‌زند. این باعث می شود که آن را به یک انتخاب محبوب برای استفاده در برنامه های کاربردی در فضای باز و همچنین در محیط های دریایی و ساحلی تبدیل کند.
قابلیت بازیافت: آلومینیوم یک ماده بسیار قابل بازیافت است و می توان آن را ذوب کرد و مجدداً بدون از دست دادن قدرت یا کیفیت آن استفاده کرد. این باعث می شود که برای بسیاری از کاربردها یک انتخاب سازگار با محیط زیست باشد.
قابلیت سفارشی سازی: پروفیل های آلومینیومی می تواند برای رفع نیازهای خاص یک برنامه خاص سفارشی شود. آنها را می توان در طیف گسترده ای از اندازه ها، شکل ها و آلیاژها برای مطابقت با نیازهای پروژه اکسترود کرد و همچنین می توان آنها را با انواع پوشش ها برای بهبود ظاهر یا بهبود خواص عملکردی آنها تکمیل کرد.
6. مزایای فرآیند اکستروژن
... فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم روشی برای شکل دادن به آلومینیوم به اشکال و اندازه های خاص است. این شامل حرارت دادن آلیاژ آلومینیوم تا دمای بالا و سپس فشار دادن آن از طریق قالب برای ایجاد یک شکل خاص است. فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم دارای مزایای بسیاری از جمله:
مقرون به صرفه بودن: اکستروژن پروفیل آلومینیوم یک فرآیند مقرون به صرفه است که امکان تولید مقادیر زیادی پروفیل آلومینیومی را با هزینه کم در هر واحد فراهم می کند.
دقت، درستی: فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم امکان تولید اشکال و اندازه های بسیار دقیق و ثابت را فراهم می کند و آن را برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند ایده آل می کند.
قابلیت سفارشی سازی: فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم امکان تولید طیف وسیعی از اشکال و اندازه‌ها را فراهم می‌کند و امکان سفارشی‌سازی پروفیل‌ها را برای پاسخگویی به نیازهای خاص یک برنامه خاص فراهم می‌کند.
بهره وری: فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیوم بسیار کارآمد است و امکان تولید مقادیر زیادی پروفیل آلومینیومی را در مدت زمان کوتاهی فراهم می کند.
استحکام - قدرت: پروفیل های آلومینیومی تولید شده توسط اکستروژن به طور معمول قوی تر و بادوام تر از پروفیل های تولید شده با روش های دیگر هستند و آنها را برای استفاده در سازه ها و سایر کاربردهای پر استرس مناسب می کند.
7. کاربردهای رایج پروفیل های اکستروژن آلومینیومی
استفاده از آلومینیومی قطعات آلومینیومی شکلی هستند که در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. يکم کاربردهای رایج پروفیل های اکستروژن آلومینیومی عبارتند از:
ساخت و ساز: پروفیل های اکستروژن آلومینیومی اغلب به عنوان عناصر سازه ای در ساخت و ساز استفاده می شوند، مانند قاب پنجره و در ، دیوارهای پرده و نرده. آنها قوی، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی هستند و به همین دلیل برای استفاده در فضای باز مناسب هستند.
خودرو: پروفیل های اکستروژن آلومینیومی برای ایجاد قطعات سبک وزن برای صنعت خودروسازی مانند پانل های بدنه و اجزای تعلیق استفاده می شود. استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آنها را به گزینه ای محبوب برای استفاده در صنعت خودرو تبدیل کرده است.
تولید صنعتی: پروفیل های اکستروژن آلومینیومی برای ایجاد قاب ماشین آلات، سیستم های نوار نقاله و سایر تجهیزات در صنعت تولید صنعتی استفاده می شود. آنها قوی، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی هستند و برای استفاده در محیط های صنعتی مناسب هستند.
الکترونیک: پروفیل های اکستروژن آلومینیومی برای ایجاد محفظه و سایر اجزای دستگاه های الکترونیکی مانند لپ تاپ، تلفن و تبلت استفاده می شود. آنها سبک وزن هستند و خاصیت رسانایی خوبی دارند که آنها را به گزینه ای محبوب برای استفاده در صنعت الکترونیک تبدیل می کند.
مبلمان: از پروفیل های اکستروژن آلومینیومی برای ایجاد مبلمان مانند میز، صندلی و قفسه بندی استفاده می شود. آنها سبک وزن هستند و ظاهری تمیز و مدرن دارند که آنها را به انتخابی محبوب برای استفاده در طراحی مبلمان تبدیل می کند.
8. نحوه انتخاب آلیاژ اکستروژن آلومینیوم مناسب
چه زمانی انتخاب یک آلیاژ اکستروژن آلومینیوم ، در نظر گرفتن نیازها و الزامات خاص برنامه مهم است. آلیاژهای آلومینیوم مختلفی وجود دارد که هر کدام خواص و ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. برخی از عواملی که هنگام انتخاب آلیاژ اکستروژن آلومینیوم باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
استحکام - قدرت: آلیاژهای مختلف آلومینیوم دارای سطوح مختلف مقاومت هستند. برای کاربردهایی که به سطح بالایی از استحکام نیاز دارند، مانند عناصر ساختاری یا قطعات ماشین آلات، ممکن است لازم باشد یک آلیاژ با مقاومت بالا انتخاب شود.
مقاومت در برابر خوردگی: برخی از آلیاژهای آلومینیوم نسبت به سایر آلیاژها در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارند. برای کاربردهایی که در معرض محیط های خورنده قرار می گیرند، مانند برنامه های کاربردی در فضای باز یا دریایی، ممکن است لازم باشد یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی انتخاب شود.
شکل پذیری: شکل پذیری معیاری است برای سنجش توانایی یک ماده برای کشیده شدن یا خم شدن بدون شکستن. برخی از آلیاژهای آلومینیوم انعطاف پذیرتر از بقیه هستند، که ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف پذیری بالایی دارند، مهم باشد.
رسانایی: آلیاژهای آلومینیوم دارای سطوح مختلف رسانایی هستند، که ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی دارند، مانند مجراهای الکتریکی یا قطعات الکترونیکی، مهم باشد.
قابلیت بازیافت: برخی از آلیاژهای آلومینیوم بیشتر از بقیه قابل بازیافت هستند. برای کاربردهایی که پایداری را در اولویت قرار می دهند، ممکن است لازم باشد یک آلیاژ بسیار قابل بازیافت انتخاب شود.
9. چه عواملی بر اکستروژن آلومینیوم تاثیر می گذارد؟
عوامل متعددی وجود دارد که می تواند بر روی فرآیند اکستروژن آلومینیوم و محصولات آلومینیومی اکسترود شده حاصل. برخی از مهمترین عواملی که در هنگام اکسترود کردن آلومینیوم باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
آلیاژ: نوع آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده بر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و سایر خواص محصول اکسترود شده تأثیر می گذارد. انتخاب آلیاژ مناسب برای نیازهای خاص برنامه بسیار مهم است.
دما: دمای آلومینیوم در طول فرآیند اکستروژن بر جریان مواد و شکل حاصل از محصول تأثیر می گذارد. حفظ دمای مناسب برای اطمینان از محصولات اکسترود شده سازگار و با کیفیت بسیار مهم است.
فشار: فشار اعمال شده در طول فرآیند اکستروژن بر جریان و شکل آلومینیوم تأثیر می گذارد. برای اطمینان از جریان و شکل مناسب محصول، اعمال مقدار مناسب فشار مهم است.
طراحی قالب: طراحی قالب مورد استفاده در فرآیند اکستروژن، شکل محصول اکسترود شده را تعیین می کند. طراحی دقیق قالب برای اطمینان از دستیابی به شکل دلخواه بسیار مهم است.
سرعت: سرعت اکسترود شدن آلومینیوم بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد. حفظ سرعت ثابت برای اطمینان از محصولات اکسترود شده سازگار و با کیفیت بسیار مهم است.
10. نحوه نصب پروفیل آلومینیومی
نصب پروفیل های آلومینیومی را می توان با استفاده از روش های مختلفی، بسته به نیازها و نیازهای خاص برنامه انجام داد. در اینجا چند مرحله کلی وجود دارد که باید از چه زمانی پیروی کنید نصب پروفیل آلومینیومی :
ناحیه ای که پروفیل آلومینیومی در آن نصب می شود را اندازه گیری و علامت گذاری کنید. برای تعیین طول و عرض صحیح پروفیل از متر استفاده کنید و با مداد یا نشانگر این ابعاد را روی سطح نصب علامت بزنید.
پروفیل آلومینیومی را به طول مناسب برش دهید. در صورت لزوم از یک اره یا ابزار برش دیگر برای کوتاه کردن پروفیل به طول مناسب استفاده کنید.
سطح نصب را تمیز کنید. از یک محلول تمیزکننده و یک پارچه یا برس تمیز کننده برای پاک کردن هرگونه آلودگی، گرد و غبار یا زباله از سطح نصب استفاده کنید. این به اطمینان از اتصال قوی و مطمئن بین پروفیل آلومینیومی و سطح کمک می کند.
چسب یا سخت افزار نصب را اعمال کنید. بسته به نیازهای خاص برنامه، ممکن است نیاز داشته باشید که از چسب استفاده کنید یا پروفیل آلومینیومی را با استفاده از پیچ، پیچ و مهره یا سایر سخت افزارها نصب کنید. حتماً دستورالعمل های سازنده را برای بهترین نتیجه دنبال کنید.
پروفیل آلومینیومی را در جای خود محکم کنید. هنگامی که چسب یا سخت افزار نصب در جای خود قرار گرفت، پروفیل آلومینیومی را به دقت روی سطح نصب قرار دهید و آن را در جای خود فشار دهید. از یک سطح استفاده کنید تا مطمئن شوید که نمایه صاف و به درستی تراز شده است.
نصب را تمام کنید. هنگامی که پروفیل آلومینیومی در جای خود قرار گرفت، ممکن است لازم باشد نصب را با آب بندی لبه ها، اتصال اجزای اضافی یا انجام هر مرحله ضروری دیگر به پایان برسانید. برای اطمینان از نصب موفقیت آمیز، دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید.
11. تفاوت بین اکستروژن آلومینیوم و ریخته گری
اکستروژن و ریخته گری آلومینیوم دو روش برای شکل دادن به آلومینیوم به اشکال و اندازه های خاص هستند. در حالی که هر دو روش به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، تفاوت های کلیدی دارند که آنها را برای کاربردهای خاص مناسب تر می کند.
اکستروژن آلومینیوم شامل حرارت دادن آلیاژ آلومینیوم تا دمای بالا و سپس فشار دادن آن از طریق قالب برای ایجاد یک شکل خاص است. پروفیل آلومینیومی به دست آمده دارای سطح مقطع یکنواخت است و به طور معمول قوی تر و بادوام تر از آلومینیوم تولید شده با روش های دیگر است. اکستروژن آلومینیوم یک روش مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید مقادیر زیادی پروفیل آلومینیومی با اشکال و اندازه های دقیق است.
ریخته گری آلومینیوم شامل ریختن آلومینیوم مذاب در قالب برای ایجاد یک شکل خاص است. قسمت آلومینیومی حاصل معمولاً متخلخل تر و دقیق تر از قطعه اکسترود شده است. ریخته‌گری آلومینیوم فرآیندی پیچیده‌تر و زمان‌برتر از اکستروژن است، اما امکان تولید قطعات با اشکال و ویژگی‌های داخلی پیچیده‌تر را فراهم می‌کند.
12. آیا آلومینیوم اکسترود شده از فولاد قوی تر است؟
قدرت از آلومینیوم اکسترود شده در مقایسه با فولاد بستگی به آلیاژها و شرایط خاص دارد. به طور کلی، آلومینیوم ماده ای ضعیف تر و چگالی کمتر از فولاد است و به همین دلیل آنقدر قوی نیست. با این حال، آلومینیوم دارای خواص دیگری است که آن را برای استفاده در کاربردهای مختلف جذاب می کند، مانند مقاومت در برابر خوردگی و ماهیت سبک آن.
آلیاژهای آلومینیوم مختلفی وجود دارد که در فرآیند اکستروژن مورد استفاده قرار می گیرند و استحکام آلومینیوم اکسترود شده به آلیاژ خاص مورد استفاده بستگی دارد. برخی از آلیاژهای آلومینیوم قوی تر از سایر آلیاژها هستند و ممکن است بتوانند به مقاومت درجات خاصی از فولاد نزدیک شوند. با این حال، به طور کلی، فولاد قوی تر از آلومینیوم اکسترود شده در نظر گرفته می شود.
همانطور که گفته شد، استحکام آلومینیوم اکسترود شده را می توان از طریق روش های مختلفی مانند عملیات حرارتی، کار سرد و آلیاژسازی افزایش داد. این روش ها می توانند استحکام آلومینیوم را افزایش دهند و در کاربردهای خاص آن را با فولاد مقایسه کنند.
13. فرآیند اکستروژن آلومینیوم: یک تفکیک تفصیلی
... فرآیند اکستروژن آلومینیوم روشی برای شکل دادن به آلومینیوم به اشکال و اندازه های خاص با حرارت دادن آلیاژ آلومینیوم و فشار دادن آن به داخل قالب است. فرآیند را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
آماده سازی: قبل از شروع فرآیند اکستروژن، آلیاژ آلومینیوم باید آماده شود. این معمولاً شامل ذوب آلیاژ و سپس ریخته‌گری آن به شکل استوانه‌ای دراز به نام «بیلت» است. سپس بیلت تا دمای بالا گرم می شود تا انعطاف پذیرتر شود.
بارگیری: سپس شمش گرم شده در پرس اکستروژن که از یک قوچ، یک ظرف به نام "محفظه قالب" و یک قالب تشکیل شده است، بارگذاری می شود. بیلت در محفظه قالب قرار می گیرد و از قوچ برای اعمال فشار به بیلت استفاده می شود.
اکستروژن: هنگامی که قوچ شمش را از داخل قالب فشار می دهد، بیلت شکل قالب را به خود می گیرد و در نتیجه یک پروفیل آلومینیوم اکسترود شده با شکل و اندازه خاص
خنک سازی: پس از تشکیل پروفیل اکسترود شده، اجازه داده می شود تا خنک شود. این کار را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند خنک کننده هوا، خنک کننده با آب یا خنک کننده هوای اجباری انجام داد.
تکمیل: پس از خنک شدن پروفیل اکسترود شده، ممکن است برای بهبود ظاهر یا بهبود خواص عملکردی آن نیاز به تکمیل شود. این را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند آنودایز کردن، پوشش پودری یا رنگ آمیزی انجام داد.
این راهنما برای کسانی که به پروفیل آلومینیومی علاقه دارند کمک بزرگی کرده است. امیدواریم این راهنما به شما کمک کرده باشد تا در مورد پروفیل های آلومینیومی و نحوه استفاده از آنها بیشتر بدانید
بیشتر بدانید:
