സ്റ്റിക്ക് ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ വാൾ
കർട്ടൻ വാൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആദ്യകാല രൂപകൽപ്പനയാണിത്. ഭിത്തി ഓരോന്നായി ഘടിപ്പിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്. സാധാരണയായി, മുള്ളിയൻ അംഗങ്ങൾ (ഇത് ലംബ അംഗമാണ്) ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ട്രാൻസോം അംഗങ്ങൾ (ഇത് തിരശ്ചീന റെയിൽ അംഗമാണ്), ഒടുവിൽ ഗ്ലേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിൻഡോ യൂണിറ്റുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, തിരശ്ചീന ലൈനുകളെ ആക്സന്റ് ചെയ്യുന്ന ഡിസൈനുകളിൽ, ആദ്യം വലിയ ട്രാൻസോമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രക്രിയയിൽ മാറ്റം വരുത്താം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ട്രാൻസോമും മുള്ളിയൻ അംഗങ്ങളും പലപ്പോഴും അവയുടെ കവലകളിൽ തടസ്സപ്പെടുത്താനോ നീട്ടാനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്. മെറ്റൽ കർട്ടൻ വാൾ വികസനത്തിന്റെ ആദ്യ വർഷങ്ങളിൽ സ്റ്റിക്ക് വാൾ സിസ്റ്റം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഇപ്പോഴും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില കരാറുകാർ ഇത് മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ചതാണെന്ന് കരുതുന്നു. കുറഞ്ഞ ബൾക്ക് കാരണം അതിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഷിപ്പിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ചെലവുകളും സൈറ്റ് അവസ്ഥകൾക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഡൈമൻഷണൽ ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ. നിയന്ത്രിത ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ അല്ല, നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് അസംബ്ലി ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും പ്രീ-ഗ്ലേസിംഗ് വ്യക്തമായും അസാധ്യമാണെന്നതുമാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മകൾ. ഫ്രെയിമിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമാണ്, അതിനാൽ പുതിയ ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക ഫേസഡ് കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ച് പരിചയമുണ്ട്. സ്റ്റോർഫ്രണ്ടുകൾക്കും ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം. കർട്ടൻ വാൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മുൻകാല രൂപകൽപ്പനയാണ് സ്റ്റിക്ക് സിസ്റ്റം. ആദ്യം മള്യൺ അംഗങ്ങൾ (ലംബ അംഗം) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തും, തുടർന്ന് ട്രാൻസോം അംഗങ്ങൾ (തിരശ്ചീന റെയിൽ അംഗം), ഒടുവിൽ ഗ്ലേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിൻഡോ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചും ഭിത്തി ഓരോന്നായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തിരശ്ചീന രേഖകൾക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന ഡിസൈനുകളിൽ വലിയ ട്രാൻസോമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ആദ്യം പ്രക്രിയയിൽ മാറ്റം വരുത്തിയേക്കാം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ട്രാൻസോമും മള്യൺ അംഗങ്ങളും പലപ്പോഴും അവയുടെ കവലകളിൽ തടസ്സപ്പെടുത്താനോ നീട്ടാനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്.
ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ ആരംഭം മുതൽ മധ്യം വരെ ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾ, ബാങ്കുകൾ, മറ്റ് വാണിജ്യ ഘടനകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റിക്ക് വാൾ സിസ്റ്റം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. രൂപകൽപ്പനയിലെ വഴക്കവും നിർമ്മാണ സമയത്ത് വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാനുള്ള കഴിവും ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റിക്ക് സിസ്റ്റത്തിന് നിരവധി ദോഷങ്ങളുണ്ട്. ഇത് കൂടുതൽ അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതും അതിനാൽ മറ്റ് കർട്ടൻ വാൾ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും കാറ്റിനും ഭൂകമ്പത്തിനും കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. കൂടാതെ, അംഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ സാധ്യതയുള്ള സ്രോതസ്സുകളാണ്. കർട്ടൻ വാൾ നിർമ്മാണത്തിന് സ്റ്റിക്ക് സിസ്റ്റം ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല, പക്ഷേ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴോ കെട്ടിടത്തിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് കൂടുതൽ ആധുനിക കർട്ടൻ വാൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയാത്തപ്പോഴോ, സ്റ്റിക്ക് സിസ്റ്റം മികച്ച ഓപ്ഷനായിരിക്കാം. വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ ഫ്രെയിമിംഗ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ സിസ്റ്റം, അതിനാൽ ഒരു പുതിയ ഡൈ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈലിനായി പണം നൽകേണ്ടതില്ല. മിക്ക ഫേസഡ് കോൺട്രാക്ടർമാർക്കും ഈ സിസ്റ്റം പരിചിതമാണ്, ഇത് സ്റ്റോർഫ്രണ്ടുകൾക്കും ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. നിയന്ത്രിത ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ അല്ല, നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് അസംബ്ലി ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മകൾ, പ്രീ-ഗ്ലേസിംഗ് അസാധ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ ബൾക്ക് കാരണം സിസ്റ്റത്തിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഷിപ്പിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ചെലവുകളും, സൈറ്റിന്റെ അവസ്ഥകൾക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ഡൈമൻഷണൽ ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നതും പല പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഇതിനെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.