Diventare una fabbrica rispettata nel settore globale delle porte e finestre domestiche.
In particolare, l'estrusione è la tecnica principale utilizzata per realizzare questi progetti di profili in alluminio.
È un processo piuttosto dettagliato, che inizia con la progettazione di ogni profilo.
Il processo di progettazione prevede la documentazione di funzioni specifiche dei profili, delle forme, delle dimensioni e delle specifiche dei materiali.
Lavorabilità, finitura e durata sono anche altri aspetti cruciali presi in considerazione durante il processo di progettazione.
Dopo aver completato il processo di progettazione utilizzando il software del computer, viene prodotta anche la trafila in acciaio per la produzione del design.
Implica l'utilizzo di una pressa idraulica per spingere la billetta attraverso lo stampo per creare il profilo in alluminio della finestra o della porta desiderato.
L'effettivo processo di estrusione prevede i seguenti dettagli;
Billette di estrusione
Una tipica billetta per estrusione si presenta sotto forma di una forma cilindrica solida o cava.
Nella maggior parte dei casi, le billette vengono fuse in un forno elettrico ad arco con scarti di alluminio. Sono tagliati in dimensioni ideali per adattarsi alla lunghezza del profilo richiesta.
Preriscaldamento della billetta
Il preriscaldamento della billetta e dello stampo di estrusione avviene prima dell'inizio del processo di estrusione vero e proprio. L'essenza è ammorbidire la billetta per consentirle di essere forzata attraverso lo stampo?
Mentre ci sei, dovresti stare attento a non surriscaldarlo fino al punto di fusione, spesso circa 1200 ° F. Un punto di riscaldamento ideale dovrebbe essere approssimativamente 900 ° F.
Estrusione diretta
Questa fase comporta un vero e proprio processo di estrusione, che inizia subito dopo che il pistone inizia a esercitare pressione sulla billetta. La macchina di estrusione è dotata di una pressa idraulica, che può esercitare una pressione fino a 15.000 tonnellate sulla billetta e sullo stampo.
Idealmente, maggiore è la pressione, maggiore è l'estrusione che può produrre. La macchina applica la pressione iniziale schiacciando la billetta contro lo stampo.
Questo dado diventa più corto e più largo fino a quando non può più espandersi a causa della restrizione della parete del contenitore. Quello ’s quando il materiale di alluminio inizia a forzare la sua uscita attraverso lo stampo ’s orifizio e formano un profilo particolare.
La lunghezza di un profilo estruso dipende dalle dimensioni dell'apertura della billetta e della matrice. C'è un convogliatore di uscita, che supporta il profilo di estrusione formato mentre esce dalla pressa di estrusione.
Il profilo estruso può essere passato in un bagno di raffreddamento man mano che fuoriesce a seconda del tipo di lega. Il raffreddamento è un passaggio critico poiché mantiene adeguate proprietà metallurgiche nel metallo.
Dopo il raffreddamento, è possibile utilizzare la barella per allungare questi profili e raddrizzare eventuali parti attorcigliate.
Trattamento superficiale
Questi profili vengono sottoposti a uno speciale modulo di trattamento superficiale per ottenere la finitura superficiale ideale. Varia in base alle preferenze dell'utente e all'impostazione effettiva delle finestre e delle porte.
Taglio
Dopo speciali operazioni di finitura, è possibile tagliare i profili in lunghezze inferiori a seconda delle effettive dimensioni dei serramenti. Mentre ci si trova, è possibile utilizzare dispositivi speciali per bloccare i profili, tagliarli e trasferirli su un nastro trasportatore.
Invecchiamento
Questo processo aiuta a rafforzare i profili in alluminio per finestre e porte. È possibile ottenere un invecchiamento naturale esponendo i profili a temperatura ambiente.
In alternativa, puoi procedere all'invecchiamento artificiale in forno. In sostanza, la progettazione del processo di invecchiamento serve a garantire una precipitazione uniforme delle particelle fini attraverso il metallo.
Consente al metallo di ottenere piena forza, elasticità e durezza.