Si i prodhoni profile alumini për dritare dhe dyer?

Veçanërisht, nxjerrja është teknika kryesore e përdorur për të bërë këto dizajne të profileve të aluminit.

Është një proces mjaft i detajuar, i cili fillon me hartimin e çdo profili.

Procesi i projektimit përfshin dokumentimin e funksioneve specifike të profileve, formave, dimensioneve dhe specifikimeve të materialit.

Përpunueshmëria, përfundimi dhe qëndrueshmëria janë gjithashtu aspekte të tjera thelbësore të konsideruara gjatë procesit të projektimit.

Pas përfundimit të procesit të projektimit duke përdorur softuerin kompjuterik, prodhohet edhe llamba çeliku për prodhimin e dizajnit.

Ai përfshin përdorimin e një prese hidraulike për të shtyrë biletën përmes mbulesës për të krijuar profilin e dëshiruar prej alumini të dritares ose derës.

Procesi aktual i nxjerrjes përfshin detajet e mëposhtme;

Bileta e Extrusionit

Një biletë tipike e nxjerrjes vjen në formën e një forme cilindrike të ngurtë ose të zbrazët.

Në shumicën e rasteve, biletat derdhen në një furre me hark elektrik me mbetje alumini. Ato priten në përmasa ideale që të përputhen me gjatësinë e kërkuar të profilit.

Billet

Ngrohja paraprake e biletës dhe mbulesës së nxjerrjes ndodh përpara se të fillojë procesi aktual i nxjerrjes. Thelbi është të zbutet billet për të lejuar që ajo të kalojë me forcë?

Ndërsa jeni në të, duhet të keni kujdes që të mos e nxehni në një pikë shkrirjeje, shpesh rreth 1200 ° F. Një pikë ideale ngrohjeje duhet të jetë afërsisht 900 ° F.

Zhdukje direkte

Kjo fazë përfshin procesin aktual të nxjerrjes, i cili fillon menjëherë pasi dashi fillon të ushtrojë presion mbi billet. Makina e ekstrudimit përmban një shtypje hidraulike, e cila mund të ushtrojë presion deri në 15,000 ton në billet dhe të vdesë.

Idealisht, sa më shumë presioni, aq më i madh është nxjerrja që mund të prodhojë. Makina ushtron presionin fillestar duke shtypur biletën kundër mbulesës.

Kjo kësulë bëhet më e shkurtër dhe më e gjerë derisa nuk mund të zgjerohet më për shkak të kufizimit të murit të kontejnerit. Kjo. ’s kur materiali i aluminit fillon të dalë me forcë përmes mbulesës ’s grykë dhe formojnë një profil të veçantë.

Gjatësia e një profili të ekstruduar varet nga përmasat e hapjes së billetit dhe mbulesës. Ekziston një transportues i rrjedhjes, i cili mbështet profilin e formuar të nxjerrjes kur del nga presa e nxjerrjes.

Profili i ekstruduar mund të kalohet në një banjë ftohëse pasi del në varësi të llojit të aliazhit. Ftohja është një hap kritik pasi ruan vetitë adekuate metalurgjike në metal.

Pas ftohjes, mund të përdorni barelën për të shtrirë këto profile dhe për të drejtuar çdo pjesë të përdredhur.

Trajtimi i sipërfaqes

Këto profile merren përmes një moduli të posaçëm për trajtimin e sipërfaqes për të arritur përfundimin ideal të sipërfaqes. Ai ndryshon në bazë të preferencës së përdoruesit dhe cilësimit aktual të dritareve dhe dyerve.

Preje

Pas operacioneve speciale të përfundimit, mund t'i prisni profilet në gjatësi më të shkurtra në varësi të dimensioneve aktuale të dritareve dhe dyerve. Ndërsa jeni në të, mund të përdorni pajisje speciale për të shtrënguar profilet, për t'i prerë dhe për t'i transferuar ato në një transportues.

Plak

Ky proces ndihmon në forcimin e profileve të aluminit për dritare dhe dyer. Ju mund të arrini plakjen natyrale duke i ekspozuar profilet në temperaturën e dhomës.

Përndryshe, ju mund të shkoni për plakje artificiale në një furrë. Në thelb, dizajni i procesit të plakjes është të sigurojë që të ketë reshje uniforme të grimcave të imëta përmes metalit.

Ai lejon që metali të marrë forcë, elasticitet dhe fortësi të plotë.