Как се произвеждат алуминиеви профили за прозорци и врати?

Трябва да се отбележи, че екструдирането е основната техника, използвана за направата на тези дизайни на алуминиеви профили.

Това е доста подробен процес, който започва с проектирането на всеки профил.

Процесът на проектиране включва документиране на специфични функции на профилите, формите, размерите и спецификациите на материалите.

Обработваемостта, довършителната обработка и издръжливостта също са други важни аспекти, които се вземат предвид по време на процеса на проектиране.

След завършване на процеса на проектиране с помощта на компютърен софтуер се произвежда и стоманена матрица за производство на дизайна.

Това включва използване на хидравлична преса за прокарване на заготовката през матрицата, за да се създаде желаният алуминиев профил на прозорец или врата.

Действителният процес на екструдиране включва следните подробности;

Екструзионни заготовки

Типичната екструзионна заготовка се предлага под формата на твърда или куха цилиндрична форма.

В повечето случаи заготовките се отливат в електродъгова пещ с алуминиеви остатъци. Те се нарязват на идеални размери, за да отговарят на необходимата дължина на профила.

Предварително загряване заготовка

Предварителното загряване на заготовката и матрицата за екструдиране се извършва преди да започне действителният процес на екструдиране. Същността е да се омекоти заготовката, за да може да бъде прокарана през матрицата?

Докато сте в него, трябва да внимавате да не го прегреете до точка на топене, често около 1200 ° F. Идеалната точка на нагряване трябва да бъде приблизително 900 ° F.

Директна екструзия

Този етап включва действителния процес на екструзия, който започва веднага след като бункерът започне да упражнява натиск върху заготовката. Машината за екструдиране разполага с хидравлична преса, която може да упражнява натиск до 15 000 тона върху заготовката и матрицата.

В идеалния случай, колкото по-голям е натискът, толкова по-голяма екструзия може да произведе. Машината прилага първоначалното налягане, смачквайки заготовката към матрицата.

Тази матрица става по-къса и по-широка, докато вече не може да се разшири поради ограничението на стената на контейнера. Че ’s когато алуминиевият материал започне да излиза навън през матрицата ’отвор и образуват определен профил.

Дължината на екструдирания профил зависи от размерите на отвора на заготовката и матрицата. Има изтичащ конвейер, който поддържа формирания екструзионен профил при излизането му от екструзионната преса.

Екструдираният профил може да бъде прекаран в охлаждаща вана, докато излиза, в зависимост от вида на сплавта. Охлаждането е критична стъпка, тъй като запазва адекватни металургични свойства на метала.

След охлаждане можете да използвате носилката, за да разтегнете тези профили и да изправите всяка усукана част.

Повърхностна обработка

Тези профили преминават през специален модул за повърхностна обработка, за да се постигне идеалното покритие на повърхността. Тя варира в зависимост от предпочитанията на потребителя и действителната настройка на прозорците и вратите.

Рязане

След специални довършителни операции можете да нарежете профилите на по-къси дължини в зависимост от реалните размери на прозорците и вратите. Докато работите, можете да използвате специални устройства, за да захванете профилите, да ги нарежете и да ги прехвърлите на конвейер.

Стареене

Този процес помага за укрепване на алуминиевите профили за прозорци и врати. Можете да постигнете естествено стареене, като изложите профилите на стайна температура.

Като алтернатива можете да отидете на изкуствено отлежаване във фурна. По същество дизайнът на процеса на стареене е да гарантира, че има равномерно утаяване на фини частици през метала.

Позволява на метала да придобие пълна здравина, еластичност и твърдост.