Терезелер мен есіктерге арналған алюминий профильдерін қалай жасайсыз?

Айта кету керек, экструзия алюминий профильдерінің осы конструкцияларын жасау үшін қолданылатын негізгі әдіс болып табылады.

Бұл әр профильді жобалаудан басталатын өте егжей-тегжейлі процесс.

Жобалау процесі профильдердің, пішіндердің, өлшемдердің және материал сипаттамаларының нақты функцияларын құжаттауды қамтиды.

Өңдеуге жарамдылық, әрлеу және ұзақ мерзімділік дизайн процесінде қарастырылатын басқа маңызды аспектілер болып табылады.

Компьютерлік бағдарламалық жасақтаманы пайдалану арқылы жобалау процесі аяқталғаннан кейін дизайнды өндіруге арналған болат штамп шығарылады.

Ол қажетті терезе немесе есік алюминий профилін жасау үшін дайындаманы қалып арқылы итеру үшін гидравликалық престі қолдануды қамтиды.

Нақты экструзия процесі келесі бөлшектерді қамтиды;

Өңдеу

Кәдімгі экструзия дайындамасы тұтас немесе қуыс цилиндрлік пішінде келеді.

Көп жағдайда дайындамалар алюминий сынықтары бар электр доғалық пеште құйылады. Олар қажетті профиль ұзындығына сәйкес келетін тамаша өлшемдерге кесіледі.

Кеңейтін BilletName

Дайындаманы және экструзияны алдын ала қыздыру нақты экструзия процесі басталғанға дейін жүзеге асырылады. Мәні дайындамаларды матрица арқылы мәжбүрлеп өтуге мүмкіндік беру үшін жұмсарту болып табылады?

Онымен жұмыс істегенде, оны балқу температурасына дейін қызып кетпеу үшін абай болу керек, көбінесе шамамен 1200 ° F. Идеал жылыту нүктесі шамамен болуы керек 900 ° F.

Әрік өңдеу

Бұл кезең қошқар дайындамаға қысым жасай бастағаннан кейін бірден басталатын нақты экструзия процесін қамтиды. Экструзиялық машинада дайындамаға 15 000 тоннаға дейін қысым түсіріп, өлетін гидравликалық прес бар.

Ең дұрысы, қысым неғұрлым көп болса, соғұрлым ол экструзия жасай алады. Машина дайындаманы қалыпқа қарсы ұсақтайтын бастапқы қысымды қолданады.

Бұл пішін контейнер қабырғасының шектелуіне байланысты енді ешқашан кеңейе алмағанша қысқа және кеңірек болады. Осы ’s алюминий материалы матрицадан шығып кете бастағанда ’s тесігі және белгілі бір профильді құрайды.

Экструдталған профильдің ұзындығы дайындама мен қалыптар саңылауларының өлшемдеріне байланысты. Экструзиялық престен шыққан кезде қалыптасқан экструзия профилін қолдайтын ағынды конвейер бар.

Экструдталған профильді салқындатқыш ваннаға жіберуге болады, өйткені ол қорытпа түріне байланысты шығады. Салқындату маңызды қадам болып табылады, өйткені ол металда тиісті металлургиялық қасиеттерді сақтайды.

Салқындағаннан кейін зембілмен осы профильдерді созуға және кез келген бұралған бөлікті түзетуге болады.

Үлгілеу

Бұл профильдер бетті тамаша өңдеуге қол жеткізу үшін арнайы бетті өңдеу модулі арқылы алынады. Ол пайдаланушы қалауына және терезелер мен есіктердің нақты параметріне байланысты өзгереді.

Аяу

Арнайы әрлеу операцияларынан кейін терезелер мен есіктердің нақты өлшемдеріне байланысты профильдерді қысқа ұзындыққа кесуге болады. Бұл кезде профильдерді қысу, кесу және оларды конвейерге беру үшін арнайы құрылғыларды пайдалануға болады.

Өшіру

Бұл процесс терезелер мен есіктерге арналған алюминий профильдерін нығайтуға көмектеседі. Профильдерді бөлме температурасына әсер ету арқылы табиғи қартаюға қол жеткізе аласыз.

Немесе пеште жасанды қартаюға баруға болады. Негізінде, қартаю процесінің дизайны металл арқылы ұсақ бөлшектердің біркелкі тұнбасын қамтамасыз ету болып табылады.

Бұл металдың толық беріктігін, серпімділігін және қаттылығын алуға мүмкіндік береді.