Como se fabrican perfís de aluminio para fiestras e portas?

En particular, a extrusión é a técnica principal utilizada para facer estes deseños de perfís de aluminio.

É un proceso bastante detallado, que comeza co deseño de cada perfil.

O proceso de deseño implica documentar funcións específicas dos perfís, formas, dimensións e especificacións de materiais.

A maquinabilidade, o acabado e a durabilidade tamén son outros aspectos cruciais considerados durante o proceso de deseño.

Despois de completar o proceso de deseño mediante software informático, tamén se produce a matriz de aceiro para producir o deseño.

Implica usar unha prensa hidráulica para empuxar o tocho a través da matriz para crear o perfil de aluminio da fiestra ou da porta desexado.

O proceso de extrusión real implica os seguintes detalles;

Factos de Extrusion

Un tocho de extrusión típico ten forma de forma cilíndrica sólida ou oca.

Na maioría dos casos, os tochos son fundidos nun forno de arco eléctrico con restos de aluminio. Córtanse en tamaños ideais para que coincidan coa lonxitude do perfil requirida.

Billet

O prequecemento do tocho e da matriz de extrusión ten lugar antes de que comece o proceso de extrusión real. A esencia é suavizar o tocho para permitir que sexa forzado a través da matriz?

Mentres está nel, debes ter coidado de non quentalo en exceso ata un punto de fusión, moitas veces aproximadamente 1200 ° F. Un punto de calefacción ideal debe ser aproximadamente 900 ° F.

Extrución directa

Esta etapa implica un proceso de extrusión real, que comeza inmediatamente despois de que o ariete comeza a exercer presión sobre o tocho. A máquina de extrusión dispón dunha prensa hidráulica, que pode exercer unha presión de ata 15.000 toneladas sobre o tocho e a matriz.

O ideal é que canto maior sexa a presión, maior será a extrusión que pode producir. A máquina aplica a presión inicial esmagando o tocho contra a matriz.

Este troquel faise máis curto e ancho ata que xa non pode expandirse debido á restrición da parede do recipiente. Iso ’s cando o material de aluminio comeza a forzar a súa saída a través da matriz ’s orificio e forman un perfil particular.

A lonxitude dun perfil extruido depende dos tamaños das aberturas do tocho e da matriz. Hai un transportador de desnivel, que soporta o perfil de extrusión formado cando sae da prensa de extrusión.

O perfil extruído pódese pasar a un baño de refrixeración a medida que sae en función do tipo de aliaxe. O arrefriamento é un paso crítico xa que conserva as propiedades metalúrxicas adecuadas no metal.

Despois do arrefriamento, pode usar a padiola para estirar estes perfís e endereitar calquera parte retorcida.

Trato de superfios

Estes perfís son levados a través dun módulo especial de tratamento de superficie para acadar o acabado de superficie ideal. Varía segundo as preferencias do usuario e a configuración real das fiestras e portas.

Cortaro

Despois de operacións especiais de acabado, pode cortar os perfís en lonxitudes máis curtas dependendo das dimensións reais das fiestras e portas. Mentres está, pode usar dispositivos especiais para suxeitar os perfís, cortalos e transferilos a unha cinta transportadora.

Anexo

Este proceso axuda a reforzar os perfís de aluminio para fiestras e portas. Podes conseguir un envellecemento natural expoñendo os perfís a temperatura ambiente.

Alternativamente, pode ir ao envellecemento artificial nun forno. Esencialmente, o deseño do proceso de envellecemento é garantir que hai unha precipitación uniforme de partículas finas a través do metal.

Permite que o metal obteña a total resistencia, elasticidade e dureza.