Conas a Dhéanann Tú Próifílí Alúmanam Do Windows agus Doirse a Dhéanamh?

Go háirithe, is é easbhrúite an príomhtheicníc a úsáidtear chun na dearaí seo de phróifílí alúmanaim a dhéanamh.

Is próiseas mionsonraithe go leor, a thosaíonn le dearadh gach próifíl.

Is éard atá i gceist leis an bpróiseas deartha ná feidhmeanna sonracha na bpróifílí, na gcruthanna, na toisí agus na sonraíochtaí ábhair a dhoiciméadú.

Tá machinability, bailchríoch, agus marthanacht freisin gnéithe ríthábhachtacha eile a mheas le linn an phróisis deartha.

Tar éis an próiseas deartha a chríochnú ag baint úsáide as bogearraí ríomhaireachta, déantar bás cruach chun an dearadh a tháirgeadh freisin.

Is éard atá i gceist leis preas hiodrálacha a úsáid chun an billet a bhrú tríd an dísle chun próifíl alúmanam an fhuinneog nó an dorais atá ag teastáil a chruthú.

Tá na sonraí seo a leanas i gceist leis an bpróiseas easbhrúite iarbhír;

Billets Extrusion

Tagann billéad easbhrúite tipiciúil i bhfoirm cruth sorcóireach soladach nó log.

I bhformhór na gcásanna, déantar na billéid a chaitheamh i bhfoirnéis stua leictreach le scraps alúmanaim. Déantar iad a ghearradh i méideanna idéalach chun an fad próifíl riachtanach a mheaitseáil.

Billet

Déantar an billet agus an bás easbhrúite a réamhthéamh sula dtosaíonn an próiseas easbhrúite iarbhír. Is é an bunúsach ná an billet a mhaolú le ligean dó dul tríd an dísle?

Agus tú ag baint leis, ba chóir duit a bheith cúramach gan é a róthéamh go dtí pointe leá, go minic thart 1200 ° F. Ba chóir go mbeadh pointe teasa idéalach thart 900 ° F.

Extrusion Díreact

Tá próiseas easbhrúite iarbhír i gceist leis an gcéim seo, a thosaíonn díreach tar éis don reithe brú a chur ar an billet. Tá preas hiodrálach ag meaisín easbhrúite, a fhéadfaidh brú suas le 15,000 tonna a chur ar an billet agus bás a fháil.

Go hidéalach, is mó an brú, is mó an t-easbhrúite is féidir é a tháirgeadh. Feidhmíonn an meaisín an brú tosaigh ag brú an billet i gcoinne an dísle.

Éiríonn an dísle seo níos giorra agus níos leithne go dtí nach féidir é a leathnú níos mó mar gheall ar shrianadh ballaí coimeádáin. Sine ’s nuair a thosaíonn an t-ábhar alúmanaim ag brú a bhealach amach tríd an dísle ’s orifice agus foirm próifíl ar leith.

Tá fad próifíl easbhrúite ag brath ar mhéideanna oscailt billet agus bás. Tá conveyor runout, a thacaíonn leis an bpróifíl easbhrúite foirmithe mar a thagann sé amach as an preas easbhrúite.

Féadfar próifíl easbhrúite a chur ar aghaidh isteach i ndabhach fuaraithe mar a thagann sé amach ag brath ar an gcineál cóimhiotail. Is céim ríthábhachtach é an fhuarú ós rud é go gcoimeádann sé airíonna miotalóireachta leordhóthanacha sa mhiotal.

Tar éis an fhuaraithe, is féidir leat an sínteoir a úsáid chun na próifílí seo a shíneadh agus aon chuid casta a dhíriú.

Cóireáil Dromchla

Tógtar na próifílí seo trí mhodúl cóireála dromchla speisialta chun an críochnú dromchla idéalach a bhaint amach. Athraíonn sé bunaithe ar rogha an úsáideora agus ar shuíomh iarbhír na bhfuinneog agus na ndoirse.

Gearrú

Tar éis oibríochtaí críochnú speisialta, is féidir leat na próifílí a ghearradh go faid níos giorra ag brath ar thoisí iarbhír na bhfuinneog agus na ndoirse. Agus tú ag baint leis, is féidir leat feistí speisialta a úsáid chun na próifílí a chlampáil, iad a ghearradh agus a aistriú chuig iompair.

Aghaidh

Cuidíonn an próiseas seo leis na próifílí alúmanaim d'fhuinneoga agus doirse a neartú. Is féidir leat aosú nádúrtha a bhaint amach trí na próifílí a nochtadh do theocht an tseomra.

Nó, is féidir leat dul in aois saorga in oigheann. Go bunúsach, is é dearadh an phróisis atá ag dul in aois ná a chinntiú go bhfuil deascadh aonfhoirmeach cáithníní fíneáil tríd an miotail.

Ligeann sé don mhiotail neart iomlán, leaisteachas agus cruas a fháil.