ഒരു ആഗോള ഹോം ഡോർസ് ആൻഡ് വിൻഡോസ് വ്യവസായം ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്ന ഫാക്ടറിയായി മാറുക.
ശ്രദ്ധേയമായി, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഈ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാഥമിക സാങ്കേതികതയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ.
ഇത് വളരെ വിശദമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഓരോ പ്രൊഫൈലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു.
ഡിസൈനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ആകൃതികൾ, അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
മെഷിനബിലിറ്റി, ഫിനിഷിംഗ്, ഈട് എന്നിവയും ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ പരിഗണിക്കുന്ന മറ്റ് നിർണായക വശങ്ങളാണ്.
കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈനിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റീൽ ഡൈയും നിർമ്മിക്കുന്നു.
ആവശ്യമുള്ള വിൻഡോ അല്ലെങ്കിൽ ഡോർ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ബില്ലറ്റ് ഡൈയിലൂടെ തള്ളുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
യഥാർത്ഥ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു;
എക്സ്ട്രൂഷന് ബില്ലെറ്റ്
ഒരു സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ ബില്ലറ്റ് ഒരു സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലാണ് വരുന്നത്.
മിക്ക സന്ദർഭങ്ങളിലും, അലുമിനിയം സ്ക്രാപ്പുകളുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയിലാണ് ബില്ലറ്റുകൾ ഇട്ടിരിക്കുന്നത്. ആവശ്യമായ പ്രൊഫൈൽ ദൈർഘ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രീഹീറ്റിങ്ങ് ബില്ലെറ്റ്
യഥാർത്ഥ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബില്ലറ്റിന്റെയും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെയും പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് നടക്കുന്നു. സാരാംശം ബില്ലെറ്റ് മയപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, അത് ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുക?
അതിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് അമിതമായി ചൂടാക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, പലപ്പോഴും ഏകദേശം 1200 ° F. അനുയോജ്യമായ ഒരു തപീകരണ പോയിന്റ് ഏകദേശം ആയിരിക്കണം 900 ° F.
സിറ്റി എക്ട്രൂഷന് Name
ഈ ഘട്ടത്തിൽ യഥാർത്ഥ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് റാം ബില്ലറ്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ തുടങ്ങിയ ഉടൻ ആരംഭിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉണ്ട്, അത് ബില്ലറ്റിൽ 15,000 ടൺ വരെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും മരിക്കുകയും ചെയ്യും.
എബൌട്ട്, കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം, അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ വലുതാണ്. മെഷീൻ പ്രാരംഭ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ബില്ലെറ്റിനെ ഡൈയ്ക്കെതിരെ തകർക്കുന്നു.
കണ്ടെയ്നർ ഭിത്തിയുടെ നിയന്ത്രണം മൂലം ഒരിക്കലും വികസിക്കാൻ കഴിയാത്തതു വരെ ഈ ഡൈ ചെറുതും വിശാലവുമായി മാറുന്നു. അതെ. ’അലൂമിനിയം മെറ്റീരിയൽ ഡൈയിലൂടെ പുറത്തേക്ക് പോകാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ ’ന്റെ ദ്വാരം, ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊഫൈൽ രൂപപ്പെടുത്തുക.
എക്സ്ട്രൂഡ് പ്രൊഫൈലിന്റെ ദൈർഘ്യം ബില്ലറ്റിന്റെയും ഡൈ ഓപ്പണിംഗ് വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു റൺഔട്ട് കൺവെയർ ഉണ്ട്, അത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രസ്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുമ്പോൾ രൂപംകൊണ്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
അലോയ് തരം അനുസരിച്ച് പുറത്തുവരുന്നതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഡ് പ്രൊഫൈൽ ഒരു കൂളിംഗ് ബാത്തിലേക്ക് കടന്നുപോകാം. ലോഹത്തിൽ മതിയായ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ തണുപ്പിക്കൽ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്.
തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഈ പ്രൊഫൈലുകൾ വലിച്ചുനീട്ടാനും ഏതെങ്കിലും വളച്ചൊടിച്ച ഭാഗം നേരെയാക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് സ്ട്രെച്ചർ ഉപയോഗിക്കാം.
പൂര് ണ്ണത ചികിത്സ
അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് നേടുന്നതിന് ഈ പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സ മൊഡ്യൂളിലൂടെയാണ് എടുക്കുന്നത്. ഉപയോക്തൃ മുൻഗണനയും വിൻഡോകളുടെയും വാതിലുകളുടെയും യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
മുറിക്കുക
പ്രത്യേക ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, വിൻഡോകളുടെയും വാതിലുകളുടെയും യഥാർത്ഥ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ നീളത്തിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ മുറിക്കാം. അതിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും മുറിച്ച് ഒരു കൺവെയറിലേക്ക് മാറ്റാനും നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രായം
വിൻഡോകൾക്കും വാതിലുകൾക്കുമായി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഈ പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു. പ്രൊഫൈലുകൾ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യം കൈവരിക്കാനാകും.
പകരമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓവനിൽ കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യത്തിലേക്ക് പോകാം. അടിസ്ഥാനപരമായി, വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയയുടെ രൂപകൽപ്പന ലോഹത്തിലൂടെ സൂക്ഷ്മ കണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത മഴയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.
ലോഹത്തിന് പൂർണ്ണ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, കാഠിന്യം എന്നിവ ലഭിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.