چگونه پروفیل های آلومینیومی را برای پنجره ها و درها تولید می کنید؟

شایان ذکر است، اکستروژن تکنیک اولیه ای است که برای ساخت این طرح ها از پروفیل های آلومینیومی استفاده می شود.

این یک فرآیند کاملاً دقیق است که با طراحی هر پروفایل شروع می شود.

فرآیند طراحی شامل مستندسازی عملکردهای خاص پروفیل ها، اشکال، ابعاد و مشخصات مواد است.

ماشین‌کاری، تکمیل و دوام نیز از دیگر جنبه‌های مهمی هستند که در طول فرآیند طراحی در نظر گرفته می‌شوند.

پس از اتمام مراحل طراحی با استفاده از نرم افزار کامپیوتری، قالب فولادی برای تولید طرح نیز تولید می شود.

این شامل استفاده از یک پرس هیدرولیک برای فشار دادن شمش از طریق قالب برای ایجاد پروفیل آلومینیومی پنجره یا درب مورد نظر است.

فرآیند اکستروژن واقعی شامل جزئیات زیر است.

بیلیت افزون

یک شمش اکستروژن معمولی به شکل استوانه ای توپر یا توخالی است.

در بیشتر موارد، بیلت ها در یک کوره قوس الکتریکی با ضایعات آلومینیوم ریخته می شوند. آنها به اندازه های ایده آل بریده می شوند تا با طول پروفیل مورد نیاز مطابقت داشته باشند.

گرم کردن بیلت

پیش گرم کردن بیلت و قالب اکستروژن قبل از شروع فرآیند اکستروژن واقعی انجام می شود. ماهیت این است که شمش را نرم کنیم تا بتوان آن را از طریق قالب عبور داد؟

در حالی که در آن هستید، باید مراقب باشید که بیش از حد آن را تا نقطه ذوب، اغلب حدودا، گرم نکنید 1200 ° F. یک نقطه گرمایش ایده آل باید تقریباً باشد 900 ° F.

استخراج مستقیم

این مرحله مستلزم فرآیند اکستروژن واقعی است که بلافاصله پس از شروع فشار قوچ بر روی بیلت آغاز می شود. دستگاه اکستروژن دارای یک پرس هیدرولیک است که می تواند تا 15000 تن فشار روی بیلت و قالب وارد کند.

در حالت ایده آل، هر چه فشار بیشتر باشد، اکستروژن بیشتری می تواند ایجاد کند. دستگاه فشار اولیه را برای خرد کردن شمش بر روی قالب اعمال می کند.

این قالب کوتاه تر و گسترده تر می شود تا جایی که به دلیل محدودیت دیواره کانتینر دیگر هرگز نمی تواند منبسط شود. ...اون ’هنگامی که مواد آلومینیومی شروع به خروج زور از داخل قالب می کند ’دهانه و نمایه خاصی را تشکیل می دهد.

طول پروفیل اکسترود شده به اندازه دهانه بیلت و قالب بستگی دارد. یک نوار نقاله خروجی وجود دارد که پروفیل اکستروژن تشکیل شده را هنگام بیرون آمدن از پرس اکستروژن پشتیبانی می کند.

بسته به نوع آلیاژ، پروفیل اکسترود شده ممکن است به یک حمام خنک کننده منتقل شود. خنک سازی یک مرحله حیاتی است زیرا خواص متالورژیکی کافی را در فلز حفظ می کند.

پس از خنک شدن، می توانید از برانکارد برای کشش این پروفیل ها استفاده کنید و هر قسمت پیچ خورده را صاف کنید.

درمان سطح

این پروفیل ها از طریق یک ماژول تصفیه سطح ویژه گرفته می شوند تا به پایان سطح ایده آل برسند. بر اساس ترجیح کاربر و تنظیمات واقعی پنجره ها و درها متفاوت است.

برش

پس از عملیات تکمیلی ویژه، بسته به ابعاد واقعی پنجره ها و درها، می توانید پروفیل ها را به طول های کوتاه تر برش دهید. در حین کار، می توانید از دستگاه های خاصی برای بستن پروفیل ها، برش و انتقال آنها به نوار نقاله استفاده کنید.

پیر

این فرآیند به تقویت پروفیل های آلومینیومی برای پنجره ها و درها کمک می کند. شما می توانید با قرار دادن پروفیل ها در دمای اتاق به پیری طبیعی برسید.

از طرف دیگر، می توانید به سراغ پیری مصنوعی در فر بروید. اساساً، طراحی فرآیند پیری برای اطمینان از بارش یکنواخت ذرات ریز از طریق فلز است.

این به فلز اجازه می دهد تا استحکام، کشش و سختی کامل را به دست آورد.