Hvordan produserer du aluminiumsprofiler for vinduer og dører?

Spesielt er ekstrudering den primære teknikken som brukes for å lage disse designene av aluminiumsprofiler.

Det er en ganske detaljert prosess, som starter med å designe hver profil.

Designprosessen innebærer å dokumentere spesifikke funksjoner til profilene, formene, dimensjonene og materialspesifikasjonene.

Bearbeidbarhet, etterbehandling og holdbarhet er også andre viktige aspekter som vurderes under designprosessen.

Etter å ha fullført designprosessen ved hjelp av dataprogramvare, produseres også stålstøpe for å produsere designet.

Det innebærer å bruke en hydraulisk presse for å skyve emnet gjennom dysen for å lage ønsket vindu eller døraluminiumsprofil.

Selve ekstruderingsprosessen involverer følgende detaljer;

Ekstrusjonsbilete

Et typisk ekstruderingsemne kommer i form av en solid eller hul sylindrisk form.

I de fleste tilfeller støpes emnene i en lysbueovn med aluminiumsrester. De kuttes i ideelle størrelser for å matche ønsket profillengde.

Forvarming av Billet

Forvarming av emnet og ekstruderingsdysen skjer før selve ekstruderingsprosessen starter. Essensen er å myke opp emnet slik at det kan tvinges gjennom dysen?

Mens du er i det, bør du være forsiktig så du ikke overopphetes til et smeltepunkt, ofte ca 1200 ° F. Et ideelt varmepunkt bør være ca 900 ° F.

Direkte ekstruering

Dette stadiet innebærer en faktisk ekstruderingsprosess, som starter umiddelbart etter at stempelet begynner å utøve trykk på emnet. Ekstruderingsmaskinen har en hydraulisk presse, som kan utøve trykk på opptil 15 000 tonn på emnet og dysen.

Ideelt sett, jo mer trykk, jo større ekstrudering kan det produsere. Maskinen påfører det innledende trykket ved å knuse emnet mot dysen.

Denne formen blir kortere og bredere til den aldri kan utvide seg lenger på grunn av begrensninger i beholderveggen. Det er det. ’s når aluminiumsmaterialet begynner å presse seg ut gjennom dysen ’s åpning og danner en bestemt profil.

Lengden på en ekstrudert profil er avhengig av emne- og dyseåpningsstørrelser. Det er en utløpstransportør, som støtter den dannede ekstruderingsprofilen når den kommer ut av ekstruderingspressen.

Ekstrudert profil kan føres inn i et kjølebad etter hvert som den kommer ut avhengig av legeringstype. Avkjøling er et kritisk trinn siden det beholder tilstrekkelige metallurgiske egenskaper i metallet.

Etter avkjøling kan du bruke båren til å strekke disse profilene og rette ut eventuelle vridde deler.

Overflatebehandling

Disse profilene tas gjennom en spesiell overflatebehandlingsmodul for å oppnå den ideelle overflatebehandlingen. Det varierer basert på brukerpreferanser og faktisk innstilling av vinduene og dørene.

Klippning

Etter spesielle etterbehandlingsoperasjoner kan du kutte profilene i kortere lengder avhengig av de faktiske dimensjonene til vinduene og dørene. Mens du er på det, kan du bruke spesielle enheter for å klemme profilene, kutte og overføre dem til en transportør.

Aldring

Denne prosessen bidrar til å styrke aluminiumsprofilene for vinduer og dører. Du kan oppnå naturlig aldring ved å utsette profilene for romtemperatur.

Alternativt kan du gå for kunstig aldring i ovn. I hovedsak er aldringsprosessens design å sikre at det er jevn utfelling av fine partikler gjennom metallet.

Det lar metallet oppnå full styrke, elastisitet og hardhet.