Како произведувате алуминиумски профили за прозорци и врати?

Имено, истиснувањето е примарна техника што се користи за изработка на овие дизајни на алуминиумски профили.

Тоа е прилично детален процес, кој започнува со дизајнирање на секој профил.

Процесот на дизајнирање вклучува документирање на специфични функции на профилите, формите, димензиите и спецификациите на материјалот.

Обработливоста, завршната обработка и издржливоста се исто така други клучни аспекти кои се разгледуваат при процесот на дизајнирање.

По завршувањето на процесот на дизајнирање со помош на компјутерски софтвер, се произведува и челична матрица за производство на дизајнот.

Тоа вклучува користење на хидраулична преса за туркање на палката низ матрицата за да се создаде саканиот алуминиумски профил на прозорецот или вратата.

Вистинскиот процес на истиснување ги вклучува следните детали;

Екструзијални линици

Типична истиснувачка палка доаѓа во форма на цврста или шуплива цилиндрична форма.

Во повеќето случаи, заготовките се фрлаат во електрична лачна печка со алуминиумски остатоци. Тие се сечат во идеални големини за да одговараат на потребната должина на профилот.

Прегревање Билетот

Предзагревањето на палката и матрицата за истиснување се случува пред да започне вистинскиот процес на истиснување. Суштината е да се омекне палката за да се дозволи да се протера низ матрицата?

Додека сте во него, треба да внимавате да не се прегрее до точка на топење, често околу 1200 ° F. Идеалната точка за греење треба да биде приближно 900 ° F.

Директно исклучување

Оваа фаза вклучува вистински процес на истиснување, кој започнува веднаш откако овенот ќе почне да врши притисок врз палката. Машината за истиснување има хидраулична преса, која може да изврши притисок до 15.000 тони врз палката и да умре.

Идеално, колку е поголем притисокот, толку е поголема истиснувањето што може да го произведе. Машината го применува почетниот притисок со дробење на палката против матрицата.

Оваа матрица станува пократка и поширока додека не може повеќе да се прошири поради ограничувањето на ѕидот на контејнерот. Тоа ’s кога алуминиумскиот материјал ќе почне да излегува низ матрицата ’отворот и формира одреден профил.

Должината на екструдираниот профил зависи од големината на отворот на палката и матрицата. Има транспортер за истегнување, кој го поддржува формираниот профил на истиснување додека излегува од пресата за истиснување.

Екструдираниот профил може да се префрли во бања за ладење како што излегува во зависност од видот на легура. Ладењето е критичен чекор бидејќи ги задржува соодветните металуршки својства на металот.

По ладењето, можете да ја користите носилката за да ги истегнете овие профили и да го исправите секој искривен дел.

Лекање на површина

Овие профили се земаат преку специјален модул за обработка на површината за да се постигне идеална завршна обработка на површината. Се разликува врз основа на претпочитањето на корисникот и вистинското поставување на прозорците и вратите.

Сечиње

По посебни завршни операции, можете да ги исечете профилите на пократки должини во зависност од вистинските димензии на прозорците и вратите. Додека сте во него, можете да користите специјални уреди за да ги стегате профилите, да ги исечете и да ги пренесете на транспортер.

Старење

Овој процес помага да се зајакнат алуминиумските профили за прозорци и врати. Можете да постигнете природно стареење со изложување на профилите на собна температура.

Алтернативно, можете да одите на вештачко стареење во рерна. Во суштина, дизајнот на процесот на стареење е да се осигура дека има униформно таложење на фини честички низ металот.

Тоа му овозможува на металот да добие целосна цврстина, еластичност и цврстина.