Како производите алуминијумске профиле за прозоре и врата?

Посебно, екструзија је примарна техника која се користи за израду ових дизајна алуминијумских профила.

То је прилично детаљан процес, који почиње дизајнирањем сваког профила.

Процес пројектовања укључује документовање специфичних функција профила, облика, димензија и спецификација материјала.

Обрадивост, завршна обрада и издржљивост су такође други кључни аспекти који се разматрају током процеса пројектовања.

Након завршетка процеса пројектовања коришћењем компјутерског софтвера, такође се производи челична матрица за израду дизајна.

Укључује употребу хидрауличне пресе за гурање гредице кроз матрицу како би се направио жељени алуминијумски профил прозора или врата.

Стварни процес екструзије укључује следеће детаље;

Extrusion Billets

Типична гредица за екструзију долази у облику чврстог или шупљег цилиндричног облика.

У већини случајева, гредице се ливеју у електролучној пећи са алуминијумским остацима. Режу се на идеалне величине да одговарају потребној дужини профила.

Preheating Billet

Претходно загревање гредице и калупа за екструзију се одвија пре него што почне стварни процес екструзије. Суштина је омекшати гредицу како би се омогућило да се прогура кроз калуп?

Док га користите, треба да пазите да га не прегрејете до тачке топљења, често око 1200 ° F. Идеална тачка грејања треба да буде приближно 900 ° F.

Direct Extrusion

Ова фаза подразумева стварни процес екструзије, који почиње одмах након што рам почне да врши притисак на гредицу. Машина за екструзију има хидрауличну пресу, која може да изврши притисак до 15.000 тона на гредицу и матрице.

У идеалном случају, што је већи притисак, то може произвести већу екструзију. Машина примењује почетни притисак дробећи гредицу на калуп.

Ова матрица постаје краћа и шира све док се више не може проширити због ограничења зида контејнера. That ’с када алуминијумски материјал почне да излази кроз калуп ’с отвора и формирају одређени профил.

Дужина екструдираног профила зависи од величине отвора гредице и матрице. Постоји покретни транспортер, који подржава формирани профил за екструзију док излази из екструзионе пресе.

Екструдирани профил се може убацити у расхладно купатило како излази у зависности од врсте легуре. Хлађење је критичан корак јер задржава одговарајућа металуршка својства у металу.

Након хлађења, можете користити носила да истегнете ове профиле и исправите било који уврнути део.

Surface Treatment

Ови профили се пролазе кроз посебан модул за површинску обраду како би се постигла идеална завршна обрада површине. Зависи од преференција корисника и стварне поставке прозора и врата.

Cutting

После посебних завршних радова, профиле можете сећи на краће дужине у зависности од стварних димензија прозора и врата. При томе можете користити посебне уређаје за стезање профила, сечење и пребацивање на транспортер.

Aging

Овај процес помаже да се ојачају алуминијумски профили за прозоре и врата. Природно старење можете постићи излагањем профила собној температури.

Алтернативно, можете ићи на вештачко старење у пећници. У суштини, дизајн процеса старења је да обезбеди равномерно таложење финих честица кроз метал.

Омогућава металу да добије пуну снагу, еластичност и тврдоћу.