గ్లోబల్ హోమ్ డోర్స్ మరియు విండోస్ పరిశ్రమ గౌరవనీయమైన ఫ్యాక్టరీగా మారడానికి.
మీరు విండోస్ మరియు డోర్స్ కోసం అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను ఎలా తయారు చేస్తారు?
ముఖ్యంగా, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల యొక్క ఈ డిజైన్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రాథమిక సాంకేతికత ఎక్స్‌ట్రాషన్.
ఇది చాలా వివరణాత్మక ప్రక్రియ, ఇది ప్రతి ప్రొఫైల్ రూపకల్పనతో ప్రారంభమవుతుంది.
డిజైనింగ్ ప్రక్రియలో ప్రొఫైల్‌లు, ఆకారాలు, కొలతలు మరియు మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్‌ల నిర్దిష్ట విధులను డాక్యుమెంట్ చేయడం ఉంటుంది.
మెషినబిలిటీ, ఫినిషింగ్ మరియు మన్నిక కూడా డిజైన్ ప్రక్రియలో పరిగణించబడే ఇతర కీలకమైన అంశాలు.
కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి డిజైనింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన తర్వాత, డిజైన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టీల్ డై కూడా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
కావలసిన విండో లేదా డోర్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ను రూపొందించడానికి డై ద్వారా బిల్లెట్‌ను నెట్టడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించడం ఇందులో ఉంటుంది.
అసలు వెలికితీత ప్రక్రియ క్రింది వివరాలను కలిగి ఉంటుంది;
ఎక్స్టూషన్ బిల్లెట్స్
ఒక సాధారణ ఎక్స్‌ట్రాషన్ బిల్లెట్ ఘన లేదా బోలు స్థూపాకార ఆకారంలో వస్తుంది.
చాలా సందర్భాలలో, అల్యూమినియం స్క్రాప్‌లతో కూడిన ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో బిల్లేట్లు వేయబడతాయి. అవసరమైన ప్రొఫైల్ పొడవుతో సరిపోలడానికి అవి ఆదర్శ పరిమాణాలలో కత్తిరించబడతాయి.
ప్రేరేపిత బిలెట్
బిల్లెట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైని ప్రీహీట్ చేయడం అసలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు జరుగుతుంది. డై ద్వారా బలవంతంగా అనుమతించడానికి బిల్లెట్‌ను మృదువుగా చేయడమే సారాంశం?
దాని వద్ద ఉన్నప్పుడు, మీరు తరచుగా ద్రవీభవన స్థానం వరకు వేడెక్కకుండా జాగ్రత్త వహించాలి 1200 ° F. ఆదర్శవంతమైన తాపన స్థానం సుమారుగా ఉండాలి 900 ° F.
డైరెక్ట్
ఈ దశ నిజమైన వెలికితీత ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రామ్ బిల్లెట్‌పై ఒత్తిడిని ప్రారంభించిన వెంటనే ప్రారంభమవుతుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బిల్లెట్‌పై 15,000 టన్నుల వరకు ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు చనిపోవచ్చు.
ఆదర్శవంతంగా, ఎక్కువ ఒత్తిడి, ఎక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. యంత్రం బిల్లెట్‌ను డైకి వ్యతిరేకంగా అణిచివేసే ప్రారంభ పీడనాన్ని వర్తింపజేస్తుంది.
కంటైనర్ వాల్ పరిమితి కారణంగా ఇది ఎప్పటికీ విస్తరించలేనంత వరకు ఈ డై చిన్నదిగా మరియు వెడల్పుగా మారుతుంది. ఆ ’అల్యూమినియం పదార్థం డై ద్వారా బయటకు వెళ్లడం ప్రారంభించినప్పుడు ’యొక్క రంధ్రం మరియు నిర్దిష్ట ప్రొఫైల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్ యొక్క పొడవు బిల్లెట్ మరియు డై ఓపెనింగ్ పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రనౌట్ కన్వేయర్ ఉంది, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు ఏర్పడిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొఫైల్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్‌ను శీతలీకరణ స్నానంలోకి పంపవచ్చు, ఇది మిశ్రమం రకాన్ని బట్టి బయటకు వస్తుంది. శీతలీకరణ అనేది ఒక క్లిష్టమైన దశ, ఎందుకంటే ఇది లోహంలో తగిన మెటలర్జికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
శీతలీకరణ తర్వాత, మీరు ఈ ప్రొఫైల్‌లను సాగదీయడానికి మరియు ఏదైనా వక్రీకృత భాగాన్ని నిఠారుగా చేయడానికి స్ట్రెచర్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.
పైప్రాయ చికిత్స
ఈ ప్రొఫైల్‌లు ఆదర్శవంతమైన ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స మాడ్యూల్ ద్వారా తీసుకోబడతాయి. ఇది వినియోగదారు ప్రాధాన్యత మరియు విండోస్ మరియు తలుపుల యొక్క వాస్తవ సెట్టింగ్ ఆధారంగా మారుతుంది.
కనిపించు
ప్రత్యేక ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్ల తర్వాత, మీరు విండోస్ మరియు తలుపుల యొక్క వాస్తవ పరిమాణాలను బట్టి ప్రొఫైల్‌లను తక్కువ పొడవుగా కత్తిరించవచ్చు. దానిలో ఉన్నప్పుడు, మీరు ప్రొఫైల్‌లను బిగించడానికి, కత్తిరించడానికి మరియు వాటిని కన్వేయర్‌కు బదిలీ చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.
అలాటింగ్
కిటికీలు మరియు తలుపుల కోసం అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను బలోపేతం చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ సహాయపడుతుంది. గది ఉష్ణోగ్రతకు ప్రొఫైల్‌లను బహిర్గతం చేయడం ద్వారా మీరు సహజ వృద్ధాప్యాన్ని పొందవచ్చు.
ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు ఓవెన్లో కృత్రిమ వృద్ధాప్యం కోసం వెళ్ళవచ్చు. ముఖ్యంగా, వృద్ధాప్య ప్రక్రియ రూపకల్పన అనేది మెటల్ ద్వారా సూక్ష్మ కణాల ఏకరీతి అవపాతం ఉండేలా చేయడం.
ఇది మెటల్ పూర్తి బలం, స్థితిస్థాపకత మరియు కాఠిన్యాన్ని పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది.
