Windows va eshiklar uchun alyuminiy profillarni qanday ishlab chiqarasiz?

Shunisi e'tiborga loyiqki, ekstruziya alyuminiy profillarning ushbu konstruktsiyalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan asosiy texnikadir.

Bu har bir profilni loyihalashdan boshlanadigan juda batafsil jarayon.

Loyihalash jarayoni profillar, shakllar, o'lchamlar va materiallarning spetsifikatsiyalarining o'ziga xos funktsiyalarini hujjatlashtirishni o'z ichiga oladi.

Ishlov berish, pardozlash va chidamlilik, shuningdek, dizayn jarayonida ko'rib chiqiladigan boshqa muhim jihatlardir.

Kompyuter dasturlari yordamida loyihalash jarayonini tugatgandan so'ng, dizaynni ishlab chiqarish uchun po'latdan yasalgan qolip ham ishlab chiqariladi.

Bu kerakli oyna yoki eshik alyuminiy profilini yaratish uchun ignabargli matritsadan surish uchun gidravlik pressdan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Haqiqiy ekstruziya jarayoni quyidagi tafsilotlarni o'z ichiga oladi;

Oʻrnatish

Oddiy ekstruziya ignasi qattiq yoki ichi bo'sh silindrsimon shaklga ega.

Ko'pgina hollarda, ignabargli buyumlar alyuminiy qoldiqlari bilan elektr yoyli pechga quyiladi. Ular kerakli profil uzunligiga mos keladigan ideal o'lchamlarga kesiladi.

Qiyun

Idish va ekstruziya qolipini oldindan qizdirish haqiqiy ekstruziya jarayoni boshlanishidan oldin amalga oshiriladi. Mohiyati ignani yumshatishdan iborat bo'lib, uni matritsa orqali majburlash imkonini beradi?

Unda bo'lganingizda, uni erish nuqtasiga qizib ketishdan ehtiyot bo'lishingiz kerak, ko'pincha taxminan 1200 ° F. Ideal isitish nuqtasi taxminan bo'lishi kerak 900 ° F.

Oʻzgartirish

Ushbu bosqich qo'chqor igna ustida bosim o'tkaza boshlagandan so'ng darhol boshlanadigan haqiqiy ekstruziya jarayonini o'z ichiga oladi. Ekstruziya mashinasida gidravlik press mavjud bo'lib, u ignabargli 15 000 tonnagacha bosim o'tkazishi va o'lishi mumkin.

Ideal holda, bosim qanchalik ko'p bo'lsa, u ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan ekstruziya shunchalik katta bo'ladi. Mashina dastlabki bosimni qolipga qarshi maydalagichni qo'llaydi.

Bu matritsa qisqaroq va kengroq bo'ladi, toki konteyner devori cheklanganligi sababli u endi kengaymaydi. O'n ’s alyuminiy material matritsadan chiqib ketishni boshlaganda ’s teshigi va muayyan profilni hosil qiladi.

Ekstrudirovka qilingan profilning uzunligi igna va qolipning ochilish o'lchamlariga bog'liq. Ekstruziya pressidan chiqqanda hosil bo'lgan ekstruziya profilini qo'llab-quvvatlaydigan konveyer mavjud.

Ekstrudirovka qilingan profil qotishma turiga qarab chiqadiganligi sababli sovutish vannasiga o'tkazilishi mumkin. Sovutish juda muhim bosqichdir, chunki u metallda tegishli metallurgiya xususiyatlarini saqlab qoladi.

Sovutgandan so'ng, bu profillarni cho'zish va har qanday o'ralgan qismini to'g'rilash uchun nosilkadan foydalanishingiz mumkin.

OʻzgartirishName

Bu profillar ideal sirt pardoziga erishish uchun maxsus sirt ishlov berish moduli orqali olinadi. Bu foydalanuvchining xohishiga va deraza va eshiklarning haqiqiy sozlamalariga qarab o'zgaradi.

Koʻrish

Maxsus tugatish operatsiyalaridan so'ng, deraza va eshiklarning haqiqiy o'lchamlariga qarab profillarni qisqaroq uzunliklarga kesib qo'yishingiz mumkin. Unda siz profillarni mahkamlash, kesish va ularni konveyerga o'tkazish uchun maxsus qurilmalardan foydalanishingiz mumkin.

Oʻlchami

Bu jarayon deraza va eshiklar uchun alyuminiy profillarni mustahkamlashga yordam beradi. Profillarni xona haroratiga ta'sir qilish orqali tabiiy qarishga erishishingiz mumkin.

Shu bilan bir qatorda, pechda sun'iy qarish uchun borishingiz mumkin. Asosan, qarish jarayoni dizayni metall orqali mayda zarrachalarning bir xil yog'ingarchilik bo'lishini ta'minlashdan iborat.

Bu metallga to'liq quvvat, elastiklik va qattiqlikni olish imkonini beradi.