Ahhoz, hogy egy globális otthoni ajtók és Windows iparágban elismert gyár legyen.
Nevezetesen, az extrudálás az elsődleges technika az alumínium profilok ezen mintáinak elkészítéséhez.
Ez egy meglehetősen részletes folyamat, amely minden profil tervezésével kezdődik.
A tervezési folyamat magában foglalja a profilok, formák, méretek és anyagspecifikációk meghatározott funkcióinak dokumentálását.
A megmunkálhatóság, a kikészítés és a tartósság szintén fontos szempont, amelyet a tervezési folyamat során figyelembe kell venni.
A tervezési folyamat számítógépes szoftverrel történő befejezése után a terv elkészítéséhez szükséges acélszerszám is készül.
Ez magában foglalja egy hidraulikus prés segítségével a tuskót a szerszámon keresztül a kívánt ablak vagy ajtó alumínium profil létrehozásához.
A tényleges extrudálási folyamat a következő részleteket tartalmazza;
Extrudáló billets
Egy tipikus extrudált tuskó szilárd vagy üreges henger alakú.
A legtöbb esetben a tuskót egy elektromos ívkemencébe öntik alumínium törmelékkel. Ideális méretre vannak vágva, hogy megfeleljenek a kívánt profilhossznak.
Előmelegítő billet
A tuskó és az extrudáló szerszám előmelegítése a tényleges extrudálási folyamat megkezdése előtt megtörténik. A lényeg az, hogy megpuhítjuk a tuskót, hogy átnyomhassuk a szerszámon?
Közben vigyázni kell, hogy ne hevítsük túl olvadáspontig, gyakran kb 1200 ° F. Az ideális fűtési pontnak kb 900 ° F.
Közvetlen extrudálás
Ez a szakasz magában foglalja a tényleges extrudálási folyamatot, amely közvetlenül azután kezdődik, hogy a nyomónyomó nyomást gyakorol a tuskóra. Az extrudáló gép hidraulikus préssel rendelkezik, amely akár 15 000 tonnás nyomást is képes kifejteni a tuskóra és meghalni.
Ideális esetben minél nagyobb a nyomás, annál nagyobb az extrudálás. A gép a kezdeti nyomást kifejti, és a tuskót a sajtolószerszámhoz nyomja.
Ez a matrica rövidebbé és szélesebbé válik mindaddig, amíg a tartály falának korlátozása miatt már nem tud tágulni. Hogy ’s amikor az alumíniumanyag elkezd kinyomulni a szerszámon keresztül ’s nyílást és egy adott profilt alkotnak.
Az extrudált profil hossza a tuskó és a szerszámnyílás méretétől függ. Van egy kifutó szállítószalag, amely megtámasztja az extrudáló présből kilépő kialakított extrudálási profilt.
Az extrudált profil az ötvözet típusától függően hűtőfürdőbe helyezhető, amint kijön. A hűtés kritikus lépés, mivel megőrzi a fém megfelelő metallurgiai tulajdonságait.
Lehűlés után a nyújtóval megfeszítheti ezeket a profilokat, és kiegyenesítheti az összes csavart részt.
Felületkezelés
Ezeket a profilokat egy speciális felületkezelő modulon vezetik át az ideális felületkezelés érdekében. Ez a felhasználói preferenciáktól és az ablakok és ajtók tényleges beállításától függően változik.
Vágás
Speciális befejező műveletek után a profilokat az ablakok és ajtók tényleges méreteitől függően rövidebb hosszokra vághatja. Eközben speciális eszközökkel rögzítheti a profilokat, vághatja és szállítószalagra szállíthatja.
Öregedés
Ez az eljárás segít megerősíteni az ablakok és ajtók alumíniumprofiljait. A profilokat szobahőmérsékletnek kitéve természetes öregedés érhető el.
Alternatív megoldásként mehet a mesterséges kemencében történő öregítés. Lényegében az öregedési folyamat tervezése az, hogy biztosítsa a finom részecskék egyenletes kicsapódását a fémen keresztül.
Lehetővé teszi a fém teljes szilárdságát, rugalmasságát és keménységét.