Як вырабляюць алюмініевыя профілі для вокнаў і дзвярэй?

Варта адзначыць, што экструзія з'яўляецца асноўным метадам, які выкарыстоўваецца для вырабу гэтых канструкцый алюмініевых профіляў.

Гэта даволі дэталёвы працэс, які пачынаецца з распрацоўкі кожнага профілю.

Працэс праектавання ўключае дакументаванне канкрэтных функцый профіляў, формаў, памераў і характарыстык матэрыялаў.

Апрацоўваемасць, аздабленне і даўгавечнасць - таксама важныя аспекты, якія ўлічваюцца ў працэсе праектавання.

Пасля завяршэння працэсу праектавання з дапамогай камп'ютэрнага праграмнага забеспячэння таксама вырабляецца сталёвая штампоўка для вырабу дызайну.

Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне гідраўлічнага прэса для праштурхоўвання загатоўкі праз штамп для стварэння патрэбнага алюмініевага профілю для вокнаў або дзвярэй.

Фактычны працэс экструзіі ўключае ў сябе наступныя дэталі;

Выксуальнік

Звычайная экструзійная нарыхтоўка мае форму суцэльнай або полай цыліндрычнай формы.

У большасці выпадкаў нарыхтоўкі адліваюць у электрадугавой печы з абрэзкаў алюмінія. Іх наразаюць на ідэальныя памеры, якія адпавядаюць неабходнай даўжыні профілю.

Сінгнал Білет

Папярэдні нагрэў нарыхтоўкі і экструзійнай матрыцы адбываецца перад пачаткам фактычнага працэсу экструзіі. Сутнасць у тым, каб змякчыць нарыхтоўку, каб яна магла праціснуцца праз штамп?

У той час як гэта, вы павінны быць асцярожныя, каб не перагрэць яго да тэмпературы плаўлення, часта каля 1200 ° F. Ідэальная кропка нагрэву павінна быць прыкладна 900 ° F.

Выключыць

Гэты этап цягне за сабой уласна працэс экструзіі, які пачынаецца адразу ж пасля таго, як плашч пачынае аказваць ціск на нарыхтоўку. Экструзійны станок абсталяваны гідраўлічным прэсам, які можа аказваць на нарыхтоўку і фільеру ціск да 15000 тон.

У ідэале, чым большы ціск, тым большую экструзію ён можа вырабіць. Машына аказвае першапачатковы ціск, раздушваючы нарыхтоўку на штамп.

Гэты кубік становіцца карацейшым і шырэйшым, пакуль ён больш не можа пашырацца з-за абмежавання сценкі кантэйнера. Тое ’s, калі алюмініевы матэрыял пачынае выбівацца праз плашку ’адтуліну і ўтвараюць пэўны профіль.

Даўжыня экструдаванага профілю залежыць ад памераў нарыхтоўкі і адтуліны штампа. Маецца адводны канвеер, які падтрымлівае сфармаваны экструзійны профіль, калі ён выходзіць з экструзійнага прэса.

Экструдаваны профіль можа быць перададзены ў астуджальную ванну па меры выхаду ў залежнасці ад тыпу сплаву. Астуджэнне з'яўляецца найважнейшым этапам, паколькі яно захоўвае належныя металургічныя ўласцівасці металу.

Пасля астывання вы можаце выкарыстоўваць расцяжку, каб расцягнуць гэтыя профілі і выпрастаць любую скручаную частку.

Працягласць

Гэтыя профілі праходзяць праз спецыяльны модуль апрацоўкі паверхні для дасягнення ідэальнай аздаблення паверхні. Ён вар'іруецца ў залежнасці ад пераваг карыстальніка і фактычнай налады вокнаў і дзвярэй.

Вырыць

Пасля спецыяльных аздабленняў вы можаце разрэзаць профілі на кавалкі меншай даўжыні ў залежнасці ад фактычных памераў вокнаў і дзвярэй. Пры гэтым вы можаце з дапамогай спецыяльных прыстасаванняў заціскаць профілі, разразаць і перадаваць іх на канвеер.

Стартаванне

Гэты працэс дапамагае ўмацаваць алюмініевыя профілі для вокнаў і дзвярэй. Вы можаце дасягнуць натуральнага старэння, падвяргаючы профілі ўздзеянню пакаёвай тэмпературы.

Акрамя таго, вы можаце пайсці на штучную вытрымку ў духоўцы. Па сутнасці, дызайн працэсу старэння заключаецца ў забеспячэнні раўнамернага выпадзення дробных часціц праз метал.

Гэта дазваляе металу атрымаць поўную трываласць, эластычнасць і цвёрдасць.