آپ ونڈوز اور دروازوں کے لیے ایلومینیم پروفائلز کیسے تیار کرتے ہیں؟

خاص طور پر، اخراج ایک بنیادی تکنیک ہے جو ایلومینیم پروفائلز کے ان ڈیزائنوں کو بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

یہ کافی تفصیلی عمل ہے، جو ہر پروفائل کو ڈیزائن کرنے سے شروع ہوتا ہے۔

ڈیزائننگ کے عمل میں پروفائلز، اشکال، طول و عرض، اور مادی خصوصیات کے مخصوص افعال کی دستاویز کرنا شامل ہے۔

مشینی صلاحیت، فنشنگ، اور پائیداری بھی دیگر اہم پہلو ہیں جن پر ڈیزائن کے عمل کے دوران غور کیا جاتا ہے۔

کمپیوٹر سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائننگ کے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، ڈیزائن تیار کرنے کے لیے سٹیل ڈائی بھی تیار کی جاتی ہے۔

اس میں مطلوبہ کھڑکی یا دروازے کا ایلومینیم پروفائل بنانے کے لیے بلٹ کو ڈائی کے ذریعے دھکیلنے کے لیے ہائیڈرولک پریس کا استعمال شامل ہے۔

اصل اخراج کے عمل میں درج ذیل تفصیلات شامل ہیں۔

▁ ٹ کو س

ایک عام اخراج بلٹ ٹھوس یا کھوکھلی بیلناکار شکل کی شکل میں آتا ہے۔

زیادہ تر صورتوں میں، بلٹس کو الیکٹرک آرک فرنس میں ایلومینیم کے سکریپ کے ساتھ ڈالا جاتا ہے۔ انہیں مطلوبہ پروفائل کی لمبائی سے ملنے کے لیے مثالی سائز میں کاٹا جاتا ہے۔

▁کا سا سا سا ئو ٹی نگ ▁ لی ل ٹ

اصل اخراج کا عمل شروع ہونے سے پہلے بلٹ اور ایکسٹروشن ڈائی کو پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ جوہر یہ مرنے کے ذریعے مجبور کرنے کی اجازت دینے کے لئے billet کو نرم کرنا ہے؟

اس پر رہتے ہوئے، آپ کو محتاط رہنا چاہیے کہ اسے پگھلنے والے مقام تک زیادہ گرم نہ کریں، اکثر تقریباً 1200 ° F. ایک مثالی حرارتی نقطہ تقریبا ہونا چاہئے 900 ° F.

▁ت ا

اس مرحلے میں اصل اخراج کا عمل شامل ہوتا ہے، جو رام کے بلٹ پر دباؤ ڈالنے کے فوراً بعد شروع ہوتا ہے۔ اخراج مشین میں ہائیڈرولک پریس ہے، جو بلٹ پر 15,000 ٹن تک دباؤ ڈال سکتا ہے اور مر سکتا ہے۔

مثالی طور پر، جتنا زیادہ دباؤ ہوگا، اتنا ہی زیادہ اخراج پیدا ہوسکتا ہے۔ مشین ڈائی کے خلاف بلٹ کو کچلنے کے لئے ابتدائی دباؤ کا اطلاق کرتی ہے۔

یہ ڈائی اس وقت تک چھوٹا اور چوڑا ہوتا جاتا ہے جب تک کہ کنٹینر کی دیوار کی پابندی کی وجہ سے یہ کبھی مزید پھیل نہیں سکتا۔ ▁س طر ف ٹ ’s جب ایلومینیم کا مواد ڈائی کے ذریعے باہر نکلنے پر مجبور ہوتا ہے۔ ’s سوراخ کریں اور ایک خاص پروفائل بنائیں۔

ایک extruded پروفائل کی لمبائی بلٹ اور ڈائی اوپننگ سائز پر منحصر ہے۔ ایک رن آؤٹ کنویئر ہے، جو ایکسٹروژن پریس سے باہر آنے کے بعد تشکیل شدہ ایکسٹروژن پروفائل کو سپورٹ کرتا ہے۔

ایکسٹروڈڈ پروفائل کو کولنگ باتھ میں منتقل کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ مرکب کی قسم پر منحصر ہوتا ہے۔ کولنگ ایک اہم مرحلہ ہے کیونکہ یہ دھات میں مناسب میٹالرجیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔

ٹھنڈا ہونے کے بعد، آپ ان پروفائلز کو کھینچنے اور کسی بھی بٹے ہوئے حصے کو سیدھا کرنے کے لیے اسٹریچر کا استعمال کر سکتے ہیں۔

▁ف ی س

ان پروفائلز کو سطح کی مثالی تکمیل حاصل کرنے کے لیے ایک خاص سطح کے علاج کے ماڈیول کے ذریعے لیا جاتا ہے۔ یہ صارف کی ترجیحات اور کھڑکیوں اور دروازوں کی اصل ترتیب کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔

▁پ ٹ س ٹ ن گ

خصوصی فنشنگ آپریشنز کے بعد، آپ کھڑکیوں اور دروازوں کے اصل سائز کے لحاظ سے پروفائلز کو چھوٹی لمبائی میں کاٹ سکتے ہیں۔ اس پر رہتے ہوئے، آپ پروفائلز کو کلیمپ کرنے، کاٹ کر کنویئر میں منتقل کرنے کے لیے خصوصی آلات استعمال کر سکتے ہیں۔

▁پی ری ن گ

یہ عمل کھڑکیوں اور دروازوں کے لیے ایلومینیم پروفائلز کو مضبوط کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ پروفائلز کو کمرے کے درجہ حرارت پر بے نقاب کرکے قدرتی عمر حاصل کرسکتے ہیں۔

متبادل طور پر، آپ ایک تندور میں مصنوعی عمر بڑھنے کے لئے جا سکتے ہیں. بنیادی طور پر، عمر بڑھنے کے عمل کا ڈیزائن یہ یقینی بنانا ہے کہ دھات کے ذریعے باریک ذرات کی یکساں بارش ہو۔

یہ دھات کو پوری طاقت، لچک اور سختی حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔