Как вы производите алюминиевые профили для окон и дверей?

Примечательно, что экструзия является основным методом изготовления этих конструкций из алюминиевых профилей.

Это довольно подробный процесс, который начинается с проектирования каждого профиля.

Процесс проектирования включает в себя документирование конкретных функций профилей, форм, размеров и спецификаций материалов.

Обрабатываемость, отделка и долговечность также являются важными аспектами, учитываемыми в процессе проектирования.

После завершения процесса проектирования с использованием компьютерного программного обеспечения также производится стальной штамп для изготовления конструкции.

Он включает в себя использование гидравлического пресса для проталкивания заготовки через матрицу для создания желаемого оконного или дверного алюминиевого профиля.

Фактический процесс экструзии включает в себя следующие детали;

Экструзионные заготовки

Типичная заготовка для экструзии имеет форму сплошной или полой цилиндрической формы.

В большинстве случаев заготовки отливают в электродуговой печи с алюминиевым ломом. Они разрезаются на идеальные размеры, соответствующие требуемой длине профиля.

Предварительный нагрев заготовки

Предварительный нагрев заготовки и экструзионной головки происходит до начала фактического процесса экструзии. Суть в том, чтобы размягчить заготовку, чтобы ее можно было протолкнуть через матрицу?

Находясь на нем, вы должны быть осторожны, чтобы не перегреть его до точки плавления, часто около 1200 ° F. Идеальная точка нагрева должна быть примерно 900 ° F.

Прямая экструзия

Этот этап представляет собой собственно процесс экструзии, который начинается сразу после того, как пуансон начинает оказывать давление на заготовку. Экструзионная машина оснащена гидравлическим прессом, который может оказывать давление до 15 000 тонн на заготовку и головку.

В идеале, чем больше давление, тем большую экструзию он может произвести. Машина прикладывает начальное давление, прижимая заготовку к матрице.

Эта матрица становится короче и шире, пока не сможет больше расширяться из-за ограничения стенки контейнера. Что ’s когда алюминиевый материал начинает пробиваться через матрицу ’с отверстием и образуют определенный профиль.

Длина экструдированного профиля зависит от размеров отверстия заготовки и матрицы. Имеется выходной конвейер, который поддерживает сформированный профиль экструзии, когда он выходит из экструзионного пресса.

В зависимости от типа сплава экструдированный профиль может быть помещен в охлаждающую ванну по мере его выхода. Охлаждение является критическим этапом, поскольку оно сохраняет адекватные металлургические свойства металла.

После остывания вы можете использовать подрамник, чтобы растянуть эти профили и выпрямить любую искривленную часть.

Обработка поверхности

Эти профили проходят через специальный модуль обработки поверхности для достижения идеальной обработки поверхности. Это зависит от предпочтений пользователя и фактической настройки окон и дверей.

Резка

После специальных отделочных операций вы можете разрезать профили на более короткие отрезки в зависимости от фактических размеров окон и дверей. При этом вы можете использовать специальные приспособления, чтобы зажимать профили, резать и передавать их на конвейер.

Старение

Этот процесс помогает укрепить алюминиевые профили для окон и дверей. Вы можете добиться естественного старения, подвергая профили комнатной температуре.

Как вариант, можно пойти на искусственное старение в духовке. По сути, схема процесса старения заключается в обеспечении равномерного осаждения мелких частиц через металл.

Это позволяет металлу получить полную прочность, эластичность и твердость.